TPM全面設(shè)備保全
講師：宋志軍 瀏覽次數(shù)：2575
課程描述INTRODUCTION
TPM全面設(shè)備保全
· 高層管理者· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 設(shè)備主管· 技術(shù)總監(jiān)
培訓(xùn)講師：宋志軍
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
TPM全面設(shè)備保全
課程前言：
“工欲善其事，必先利其器！” TPM稱為全面設(shè)備維護(hù)，是一套圍繞企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備效率化的綜合管理體制，其目的是追求生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)效益的極大化。TPM活動(dòng)從生產(chǎn)過(guò)程中浪費(fèi)的系統(tǒng)性發(fā)掘開(kāi)始，通過(guò)專業(yè)設(shè)備保全活動(dòng)與自主的小組(PMC)活動(dòng)，*限度地提升生產(chǎn)力，謀求全員意識(shí)的革新，建立能自我革新的效率化生產(chǎn)設(shè)備管理體制。實(shí)施TPM活動(dòng)的效果主要體現(xiàn)在：設(shè)備故障等損失激減，品質(zhì)不良降低10倍以上，綜合生產(chǎn)效率倍增，人員及在庫(kù)削減過(guò)半，成本降低30%等?。?span style="white-space:pre">
適合對(duì)象： 企業(yè)中、高層管理、工程技術(shù)、設(shè)備管理人員
課程目標(biāo)：
全面了解生產(chǎn)設(shè)備的使用和維護(hù)知識(shí)；
樹(shù)立零故障觀念,掌握設(shè)備綜合管理方法；
提高機(jī)器設(shè)備使用率和綜合生產(chǎn)效率。
課程大綱
第一講：TPM概述
TPM的含義及其演進(jìn)過(guò)程
TPM與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提升
TPM的起源、概念、特色
TPM活動(dòng)的目標(biāo)
TPM活動(dòng)八大支柱
第二講：生產(chǎn)設(shè)備管理基礎(chǔ)
TPM活動(dòng)與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)
平均修復(fù)時(shí)間MTTR、平均故障間隔時(shí)間MTBF
設(shè)備綜合效率OEE計(jì)算與分析
工廠16種損失分析（Loss）
其他重要TPM指標(biāo)：PQCDSM
第三講：自主保全
自主保全的含義
自主保全的必要性
突發(fā)LOSS和慢性LOSS
自主保全的目標(biāo)和展開(kāi)
自主保全與專業(yè)保全的關(guān)系
自主保全七大異常
自主保全七步法
案例分析
第四講：專業(yè)保全
專業(yè)保全的體系
專業(yè)保全7STEP
專業(yè)保全7法寶
案例分析
SMED設(shè)定、換型換線時(shí)間改善技巧
SMED案例分析
設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法
備品、備件使用管理計(jì)劃
第五講：焦點(diǎn)改進(jìn)–分析和解決問(wèn)題的利器
什么是問(wèn)題
焦點(diǎn)改進(jìn)八步法
焦點(diǎn)改進(jìn)中的項(xiàng)目管理
案例分析
第六講：TPM其他活動(dòng)展開(kāi)介紹
教育訓(xùn)練：TPM教育訓(xùn)練體系
員工技能的4星理論
安全與衛(wèi)生改善活動(dòng)
事務(wù)部門效率化改善活動(dòng)
第七講：TPM活動(dòng)的三大基石——5S、目視管理和小組活動(dòng)
5S與TPM的關(guān)系
現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)的5S實(shí)施
目視管理概念
目視管理在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)的作用
案例分享
如何推行小組活動(dòng)
第八講：TPM的持續(xù)改善
以員工為中心的提案活動(dòng)
設(shè)備能力的改善方法論：持續(xù)改善流程
案例介紹
第九講：如何推行TPM
推行TPM的組織準(zhǔn)備
推行TPM的基本步驟
總結(jié)&問(wèn)題解答
TPM全面設(shè)備保全
轉(zhuǎn)載：http://m.malashangbang.com/gkk_detail/256190.html
