現(xiàn)場管理方法課程

【課程目標(biāo)】
通過學(xué)習(xí)該課程，將幫助你解決下列實(shí)際問題:
1、讓你領(lǐng)悟、掌握現(xiàn)場環(huán)境管理的基本要求和方法，包括看板管理、五現(xiàn)管理、5W2H、PDCA等方法；
2、教你如何徹底有效解決現(xiàn)場環(huán)境混亂、物料來回搬運(yùn)問題；
2、讓你掌握生產(chǎn)現(xiàn)場物料、產(chǎn)品、半成品管理的有效辦法，改變物料、產(chǎn)成品、半成品、不合格品混淆的問題；
3、掌握生產(chǎn)現(xiàn)場勞動(dòng)力組合配置、OJT培訓(xùn)、消除溝通隔閡、激發(fā)員工工作熱情的解決方案和方法；
4、讓你了解設(shè)備TPM保全管理的實(shí)質(zhì)和要領(lǐng)，有效推進(jìn)TPM設(shè)備保全管理的步驟、方法；
5、教你如何改變設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)、設(shè)備傷人、儀器出現(xiàn)誤差等不良現(xiàn)象的要領(lǐng)；
6、幫助你有效解決生產(chǎn)現(xiàn)場停工待料、忙閑苦樂不均的情況；
7、告訴你生產(chǎn)現(xiàn)場做好質(zhì)量管理的好辦法，改變以往經(jīng)常出現(xiàn)返工、返修，品質(zhì)不良的情況。

【課程大綱】
第一講、現(xiàn)場管理與現(xiàn)場分析
1、現(xiàn)場管理的重要意義；
2、現(xiàn)場管理存在的問題；
3、現(xiàn)場管理的5個(gè)目標(biāo)；
4、現(xiàn)場管理的理念、方法；
1）“五現(xiàn)”管理方法；
①現(xiàn)場；
②現(xiàn)人；
③現(xiàn)物；
④現(xiàn)事；
⑤現(xiàn)實(shí)。
5、生產(chǎn)現(xiàn)場的構(gòu)成：
1）構(gòu)成生產(chǎn)現(xiàn)場的5大要素；
2）現(xiàn)場存在的5大問題；
6、現(xiàn)場分析的內(nèi)容；
1）流程分析；
2）布局分析；
3）環(huán)境分析；
4）作業(yè)分析；
5）效率分析；
7、現(xiàn)場分析的方法；
1）5W2H方法；
8、現(xiàn)場改進(jìn)的方法；
1）人機(jī)料法環(huán)分析法；
2）PDCA循環(huán)方法；

第二講、現(xiàn)場環(huán)境管理與改善
1、現(xiàn)場物品擺放管理；
1）6S管理簡介；
2)實(shí)施6S管理的要點(diǎn)；
3）推行“6S”工作的要點(diǎn)和主要問題；
2、物料搬運(yùn)管理；
1）現(xiàn)場合理布局的5個(gè)原則；
2）不同搬運(yùn)方法的實(shí)例介紹；
3）實(shí)施科學(xué)搬運(yùn)的5個(gè)原則；
4）降低搬運(yùn)難度的三大對策，五個(gè)方法；
5）實(shí)施定量包裝、搬運(yùn)；
6）定量包裝示意圖。
3、現(xiàn)場標(biāo)識(shí)管理；
4、防范半成品、成品、不合格品的混淆；
1）標(biāo)識(shí)的種類、方法；
2）半成品標(biāo)識(shí)；
3）模具標(biāo)識(shí)；
5、看板管理管理方法；
1）看板管理的概念；
①看板的定義；
②看板的作用；
③看板的種類；
④各類看板示意圖；
2）看板生產(chǎn)的組織方式；
①看板生產(chǎn)的組織流程；
②看板生產(chǎn)流程示意圖；
③組織看板生產(chǎn)注意事項(xiàng)；

第三講、現(xiàn)場人員管理與改善
1、勞動(dòng)力的合理配置
2、實(shí)施OJT培訓(xùn)；
1）什么是OJT培訓(xùn)；
2）作業(yè)指導(dǎo)書的編寫要點(diǎn)；
3）實(shí)施OJT訓(xùn)練的5個(gè)重點(diǎn)；
4）OJT在崗培訓(xùn)的步驟。
3、強(qiáng)化與員工的溝通；
1）正確溝通的流程；
2）消除產(chǎn)生隔閡的12個(gè)原因；
3）講究溝通的方法；
4）消除溝通的障礙；
5）批評人要講究方法；
4、學(xué)會(huì)如何激勵(lì)員工；
①激勵(lì)的五大理論；
②激勵(lì)員工的四大原則；
③領(lǐng)導(dǎo)干部要以身作則；
④激勵(lì)員工的10個(gè)做法。

第四講、現(xiàn)場設(shè)備管理與改善
1、TPM設(shè)備管理的理念；
2、TPM設(shè)備管理的方法；
1）TPM的定義；
2）設(shè)備維修的基本內(nèi)容；
3）TPM管理的8個(gè)支柱；
4）實(shí)施TPM的前期準(zhǔn)備；
5）做好設(shè)備5S管理的六個(gè)要求；
3、TPM設(shè)備管理的實(shí)施；
1）推展TPM活動(dòng)的14個(gè)步驟；
2）實(shí)施TPM活動(dòng)的措施、方法；
3）消滅設(shè)備不良的6個(gè)來源；
4）設(shè)備點(diǎn)檢制的8個(gè)要求；
5）提高設(shè)備使用效率的6個(gè)技巧。
4、進(jìn)行人機(jī)平衡作業(yè)方法；
1）人機(jī)平衡作業(yè)的定義、目的；
2）人機(jī)平衡作業(yè)分析；
3）推行人機(jī)作業(yè)的措施；
4）平衡方法案例介紹；
5、加強(qiáng)設(shè)備防護(hù)管理，避免傷人事件；
1）添置、改良夾具和治具；
2）易損、老化工具及時(shí)更換；
3）儀器儀表按時(shí)校準(zhǔn)；

第五講、現(xiàn)場材料管理—均衡生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)
1、生產(chǎn)不均衡的幾種表現(xiàn)；
2、物料擺放要解決的四個(gè)問題；
3、如何解決停工待料的問題；
4、減少頻繁換料的問題。

第六講下屬培育
1、誰是組織的基因
2、人才生產(chǎn)線：由產(chǎn)品到人品
a)案例：阿賈克斯生產(chǎn)線
3、培育下屬的4種途徑
4、教育與輔導(dǎo)的時(shí)機(jī)運(yùn)用
5、指導(dǎo)下屬還是證明自己
6、因人而異的教導(dǎo)
a)練習(xí)：下屬培育的7步流程
b)清晰表達(dá)的4C原則
c)3F聆聽技巧
i.練習(xí)：區(qū)分事實(shí)與判斷
d)厘清問題3問法
e)業(yè)務(wù)輔導(dǎo)5步法
7、復(fù)盤式輔導(dǎo)，推進(jìn)持續(xù)改善
8、訓(xùn)練有素，專業(yè)成就卓越
9、后繼有人，組織持續(xù)發(fā)展
10、*談如何管理知識(shí)型人才
11、*談人才培育
案例：為什么不一樣
1、*談如何激勵(lì)員工
2、激勵(lì)的目的
3、工作的動(dòng)力來源
a)案例：工作者需要什么
4、有效激勵(lì)的方法
5、馬斯洛的需求層次理論
6、有效激勵(lì)的對策
討論：激發(fā)員工績效的*動(dòng)力？什么樣的激勵(lì)更持久有效？
【視頻案例】光榮
7、沒有一種制度是公平的
8、管理“推銷化”

第七講實(shí)踐篇--教導(dǎo)中激勵(lì)，在激勵(lì)中教導(dǎo)
1、依靠力量是無法建立組織的
2、八種品質(zhì)，建立信譽(yù)賬戶
3、不犯錯(cuò)是優(yōu)點(diǎn)嗎？
4、4條磁線，強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)引力
5、批評與表揚(yáng)的藝術(shù)
6、激勵(lì)與溝通
a)案例：保持和平時(shí)期的銳氣
7、競爭機(jī)制，讓團(tuán)隊(duì)進(jìn)入巔峰狀態(tài)
a)活動(dòng)：激勵(lì)員工創(chuàng)意大賽
8、組織成功的必經(jīng)之路
9、人因自我要求而成長
10、視頻案例：用夢想點(diǎn)燃激情

現(xiàn)場管理方法課程