數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)工時降本30%學(xué)習(xí)

課程背景：
客戶對企業(yè)、對產(chǎn)品、對質(zhì)量期的要求越來越嚴(yán)苛；在競爭面前，哪怕競爭對手比你的價格低1分錢，客戶也毫不猶豫轉(zhuǎn)移訂單，同行低價搶訂單比比皆是；企業(yè)用工成本越來越高，用機(jī)器換人需要更高投入；受多重因素影響，內(nèi)需不足、出口下滑，在產(chǎn)銷率持續(xù)低迷，經(jīng)濟(jì)復(fù)前,如何保持市場占有率？深挖成本改善，成為制造業(yè)的必由之路。
制造業(yè)普遍存在著這樣的痛點(diǎn)：
√成本控制缺少體系化管理，沒有系統(tǒng)規(guī)劃。
√產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)階段未考慮制造成本。從生產(chǎn)線、設(shè)備布局、到標(biāo)準(zhǔn)工時；從生產(chǎn)節(jié)拍到標(biāo)準(zhǔn)工藝；從產(chǎn)能分布到生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)…現(xiàn)場浪費(fèi)嚴(yán)重，設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品呈高成本狀況。
√現(xiàn)場改善能力不足，造成加工難度無法保證穩(wěn)定的質(zhì)量水平，質(zhì)量成本居高不下。
√員工流失率高、用工成本高，如何培養(yǎng)優(yōu)秀而忠誠的員工，是企業(yè)面臨的*難題。
√管理者不能夠充分識別浪費(fèi)，不會運(yùn)用工具和方法管理企業(yè)。
√學(xué)會生產(chǎn)過程中的成本制，實(shí)現(xiàn)最少投入*產(chǎn)出
√  學(xué)習(xí)行業(yè)佼佼者的管理模式，打破思維模式
√ 把工廠搬到現(xiàn)場，通過沙盤模擬實(shí)驗(yàn)，更直觀的解決問題
√ 掌握低成本自動化精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識與運(yùn)用技巧

課程安排：
上午9:00-12:00
分組、破冰、選組長，制定小組口號
1.1課程背景
1.2精益生產(chǎn)起源、意義、精髓
1.3 8+2種浪費(fèi)介紹
工程車模擬實(shí)戰(zhàn)
2.1第一輪推動式生產(chǎn)模擬
2.2根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)總結(jié)分析討論

下午13:30-17:00
一汽-大眾參觀
參觀大眾標(biāo)桿工廠
--參觀標(biāo)桿車間，實(shí)地觀摩一汽-大眾如何在工廠內(nèi)推行信息化、物流自動化、可視化等。主要參觀車間總裝車間、焊裝車間、新能源電池車間、立體倉庫。
參觀收益：感受一汽-大眾佛山工廠工業(yè)4.0轉(zhuǎn)型與升級

18:00-20:00
1、大眾參觀復(fù)盤（神秘嘉賓分享）
2、企業(yè)視頻案例分析

第二天
上午9:00-12:00
2.1拉動式生產(chǎn)三要素
2.2第二輪拉動式生產(chǎn)模擬
3.1掌握標(biāo)準(zhǔn)化理論及流動精益生產(chǎn)的方法模塊
3.2作業(yè)指導(dǎo)書制作模擬實(shí)踐
3.3動作經(jīng)濟(jì)性
3.4工節(jié)拍平衡學(xué)習(xí)，
3.5第三輪流動式模擬實(shí)踐

下午13:30-17:00
4.1低成本自動化、拿取范圍優(yōu)化、MTM（方法時間測量）學(xué)習(xí)
4.2水蜘蛛在企業(yè)中的應(yīng)用
4.3第四輪單件流生產(chǎn)方式
5.1多品種小批量生產(chǎn)面對的問題
5.3SPS配貨
5.4物流準(zhǔn)時化
5.5第五輪混線生產(chǎn)方式
總結(jié)，合影

數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)工時降本30%學(xué)習(xí)