生產(chǎn)計(jì)劃排程培訓(xùn)

〖培訓(xùn)對(duì)象〗
生產(chǎn)管理人員，客服，計(jì)劃與物控人員、倉(cāng)庫(kù)管理人員及有興趣之人士等

〖課程背景〗
商場(chǎng)有云：“ 人無(wú)我有，人有我多，人多我快！”
在價(jià)格和質(zhì)量越來(lái)越趨同的情形下，多品種的靈活度，準(zhǔn)時(shí)交付的響應(yīng)度，成為獲取訂單、提升客戶(hù)忠誠(chéng)度、塑造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要方式。
同時(shí)，多品種和準(zhǔn)時(shí)化交付，也是促動(dòng)內(nèi)外部流程改善、提升效率體系、構(gòu)建客戶(hù)導(dǎo)向企業(yè)文化的壓力和動(dòng)力。
然而，多品種和準(zhǔn)時(shí)交付的挑戰(zhàn)性極大！  
不能以成本膨脹和庫(kù)存增加為代價(jià)，否則無(wú)法在“紅海”中生存！
規(guī)模定制化、精益生產(chǎn)、快速迭代等相關(guān)技術(shù)和管理模式紛繁復(fù)雜，如何能針對(duì)行業(yè)和企業(yè)特點(diǎn)，學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)化，取其精華，內(nèi)化創(chuàng)新、攻己之玉！
以柔性化的生產(chǎn)計(jì)劃與排程方法為重要手段，實(shí)施多批少量環(huán)境下的準(zhǔn)時(shí)交付！
1、“大生產(chǎn)計(jì)劃”（年度、月度計(jì)劃）指導(dǎo)：產(chǎn)銷(xiāo)平衡，資源調(diào)配、供應(yīng)、庫(kù)存、資金等。
2、“細(xì)排程計(jì)劃”（周/日訂單排產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度）協(xié)調(diào)：訂單交期、生產(chǎn)安排、人機(jī)物效率等。
本次課程將直面以下挑戰(zhàn)：
1、客戶(hù)要求越來(lái)越苛刻，交期要求越來(lái)越短，需求變更、緊急插單日益頻繁；
2、需求多變，預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確;
3、訂單生產(chǎn)與備庫(kù)生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)的矛盾與沖突;
4、多品種小批量、技術(shù)變更、新品投放越來(lái)越多；
5、計(jì)劃、生產(chǎn)、采購(gòu)之間脫節(jié);
6、缺料、呆料同時(shí)發(fā)生;
7、成品、在制品、原材料庫(kù)存積壓……

〖課程目標(biāo)〗
1、圍繞經(jīng)典的行業(yè)生態(tài)，分析企業(yè)案例，借鑒多品種和準(zhǔn)時(shí)化交付的成功與失敗之道。
2、學(xué)習(xí)具有代表性的技術(shù)和管理模式，提煉其在柔性化和敏捷化方面的核心思想與方法。
3、情景化的演練與計(jì)算，研討本行業(yè)和企業(yè)的實(shí)務(wù)改善措施。

〖課程大綱〗
第一部分 實(shí)施多批少量&柔性生產(chǎn)的理論與體系 
1.要素分解： 結(jié)構(gòu)要素要素、運(yùn)行要素
2.技術(shù)體系：敏捷開(kāi)發(fā)、快速迭代、規(guī)模定制
3.制造體系：精益生產(chǎn)、單元制造、快速換型
4.供應(yīng)鏈體系：戰(zhàn)略聯(lián)盟、聯(lián)合計(jì)劃與庫(kù)存、快速物流
5.組織管理體系：產(chǎn)品管理、項(xiàng)目管理、生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理
案例分析：
1)從工業(yè)1.0 到工業(yè)4.0的柔性生產(chǎn)
2)計(jì)劃物流 & 交付管理的KPI績(jī)效雷達(dá)圖

第二部分: 生產(chǎn)計(jì)劃與準(zhǔn)時(shí)交付的策略分析
1.項(xiàng)目管理與量產(chǎn)管理
2.計(jì)劃組織與協(xié)調(diào)要素
3.生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理（PMC）策略矩陣
4.交付流程與時(shí)間的分解
5.常規(guī)策略
6.柔性策略
情景模擬案例：張寧的難題

第三部分: 主生產(chǎn)計(jì)劃管理（大計(jì)劃）
1.四級(jí)計(jì)劃體系
2.跟隨模式、均衡模式、混合模式
3.開(kāi)好“兩會(huì)”：SOP會(huì)議  &  MPS會(huì)議
4.應(yīng)對(duì)預(yù)測(cè)失真的“五步法”
5.柔性產(chǎn)能的準(zhǔn)備：
a)?人員柔性
b)?設(shè)備柔性
c)?品種平衡

第四部分: 訂單流與生產(chǎn)排程管理（小計(jì)劃）
1.訂單優(yōu)先級(jí)管理
2.瓶頸管理
3.周/日計(jì)劃排程管理
4.急單、改單、插單的處理
5.均衡化排程
-- 針對(duì)大訂單的平準(zhǔn)化計(jì)劃（劈單）
-- 針對(duì)小訂單的成組計(jì)劃（組單）
6.APS排程模式與方法
案例演練： 
1)MTO（make to order）排程
2)ETO（Engineering to order）排程
3)MTS（Make to Stock）排程

第五部分: 庫(kù)存 與 物流管理
1.庫(kù)存管理：周轉(zhuǎn)庫(kù)存、安全庫(kù)存、呆滯庫(kù)存
2.JIT物流模式
3.供應(yīng)商交付的跟與改善
4.成品交付物流的跟蹤與改善
5.第三方物流管理
案例演練： 
1)練習(xí)：采購(gòu)策略 & 庫(kù)存矩陣
2)練習(xí)：物流配送管理
總結(jié) & 行動(dòng)建議

生產(chǎn)計(jì)劃排程培訓(xùn)