研發(fā)質(zhì)量管理DQM公開課

【參加對象】
研發(fā)質(zhì)量工程師、研發(fā)質(zhì)量經(jīng)理、項目工程師、項目經(jīng)理、研發(fā)工程師、研發(fā)經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、測試經(jīng)理等產(chǎn)品開發(fā)和項目管理團隊崗位人員。

【課程背景】
傳統(tǒng)OEM來料代工的生產(chǎn)模式已不能適應(yīng)當下企業(yè)發(fā)展需要，各類組織紛紛從傳統(tǒng)的OEM型企業(yè)轉(zhuǎn)型至ODM或OBM型企業(yè)。同時伴隨兩化融合的深入推進，質(zhì)量信息越來越透明，任何一次質(zhì)量事件的發(fā)生都可能對企業(yè)造成重大損失。眾多企業(yè)對質(zhì)量管理提升的苛求越來緊迫！
曾幾何時，“質(zhì)量、說起來重要，做起來次要，急起來不要的”的現(xiàn)況急需扭轉(zhuǎn)。
據(jù)一項權(quán)威調(diào)查所得數(shù)據(jù)：“中國產(chǎn)品圍繞質(zhì)量問題的索賠70%以上是設(shè)計問題所引發(fā)。”
設(shè)計決定成本，同樣設(shè)計也決定質(zhì)量！對轉(zhuǎn)型與升級的企業(yè)來說，如何做好研發(fā)質(zhì)量管理，實現(xiàn)一次做好？這正是本課程需要回答的問題。

【課程收益】
理解R&D質(zhì)量的重要性、R&D質(zhì)量人員的能力模型
掌握全球*的研發(fā)管理方法論、相關(guān)方法論在企業(yè)的成功案例
掌握R&D過程質(zhì)量管理的框架與方法、工具與模板，讓學(xué)員能有效開展R&D質(zhì)量管理
建立關(guān)注下道工序就是客戶的觀念，一次把產(chǎn)品做對做好，實現(xiàn)多快好省的研發(fā)管理
應(yīng)用R&D質(zhì)量方法對產(chǎn)品和過程實施成熟度評估，以實現(xiàn)產(chǎn)品和過程的標準化和持續(xù)改進

【課程大綱】
模塊一：企業(yè)經(jīng)營管理與研發(fā)創(chuàng)新
一家企業(yè)的經(jīng)營目標有哪些
不同企業(yè)的經(jīng)營思想與策略
微笑曲線的原理與企業(yè)升級與轉(zhuǎn)型
創(chuàng)新與研發(fā)對組織的價值貢獻
創(chuàng)新與研發(fā)的定義、分類
研發(fā)管理的主要三種模式
集成產(chǎn)品研發(fā)之四四四模型
案例分享：某高科技上市的研發(fā)管理戰(zhàn)略分解地圖

模塊二：全球典型研發(fā)管理模式，結(jié)構(gòu)化開發(fā)模型解析
研發(fā)企業(yè)常見研發(fā)管理主要問題和困惑
SGS模型的介紹與行業(yè)研發(fā)之結(jié)合剖析
PACE模型的介紹與行業(yè)研發(fā)之結(jié)合剖析
IPD模型的介紹與應(yīng)用案例分析
NPDP模型的介紹與行業(yè)研發(fā)之結(jié)合剖析
APQP模型的介紹與與應(yīng)用案例分析
Robust Design模型的介紹與與應(yīng)用案例分析
結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品開發(fā)模型應(yīng)用解析與研發(fā)質(zhì)量管理如何配置
公司組織結(jié)構(gòu)、研發(fā)組織機構(gòu)與研發(fā)質(zhì)量崗位如何設(shè)置
研發(fā)階段如何定義，各階段關(guān)鍵控制點的設(shè)置方法
案例分享：某高科技上市研發(fā)企業(yè)組織設(shè)計、門徑管理的案例

模塊三：研發(fā)質(zhì)量管理的定位與研發(fā)質(zhì)量管理框架
質(zhì)量、質(zhì)量管理與研發(fā)質(zhì)量管理的概述
一名合格的研發(fā)質(zhì)量人員應(yīng)具備哪些能力？
研發(fā)質(zhì)量管理人員素質(zhì)模型與崗位職責
如何構(gòu)建產(chǎn)品整個生命周期的質(zhì)量管理路線圖？
研發(fā)質(zhì)量管理在組織內(nèi)的崗位定位、職責與權(quán)限有哪些？
如何衡量研發(fā)質(zhì)量工作的績效指標？
研發(fā)質(zhì)量管理中常用的質(zhì)量管理方法與工具包
案例分享：三家高科技上市研發(fā)企業(yè)的研發(fā)質(zhì)量管理實踐案例

模塊四：概念與計劃階段的質(zhì)量管理
如何有效收集客戶需求，客戶需求如何分類
如何將需求有效的轉(zhuǎn)化與識別？
需求管理（收集、分析、分發(fā)、實現(xiàn)與驗證）五個階段如何開展
KA*模型在客戶需求分析中應(yīng)用
$APPEALS模型在客戶需求分析中應(yīng)用
如何把客戶語言轉(zhuǎn)化成設(shè)計語言？
如何在項目前期評估平臺風險？如何開展管理？
怎樣有效開展TR1-2評審，主要關(guān)注點有哪些？ 
案例分享：某國際客戶的概念與計劃階段的案例

模塊五：設(shè)計開發(fā)階段的質(zhì)量管理
產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)相關(guān)流程的策劃與適配
產(chǎn)品質(zhì)量策劃制定（質(zhì)量目標、可靠性指標）
質(zhì)量機能展開（QFD）在需求轉(zhuǎn)化中的應(yīng)用
質(zhì)量機能展開（QFD）方法四階展開的講解
質(zhì)量機能展開（QFD）四階實戰(zhàn)演練
設(shè)計評審（Design Review）如何有效開展
產(chǎn)品風險之失效模式與影響分析（FMEA）的開展流程
設(shè)計失效模式與影響分析（DFMEA）開展的常見誤區(qū)與難點
設(shè)計輸入、過程與階段交付件的確認
質(zhì)量閥門（Stage Gate）如何設(shè)計與把關(guān)
案例分享：某高科技上市研發(fā)企業(yè)的設(shè)計評審檢查表、規(guī)范、評審人員能力矩陣
案例分享：某高科技上市研發(fā)企業(yè)的DFMEA案例及關(guān)鍵步驟
案例分享：某高科技上市研發(fā)企業(yè)X系列產(chǎn)品QFD案例

模塊六：樣品驗證與試制階段的質(zhì)量管理
樣件、試制環(huán)節(jié)的目的與如何做好前期準備
樣件與試制前期如何有效策劃，確保滿足試制目標
樣件與試制工作小組構(gòu)建與職責分工定義
如何制定測試策略與測試計劃的編寫
設(shè)計開發(fā)過程可制造性（DFX）如何推進
如何基于新功能開展設(shè)計驗證策略設(shè)計
設(shè)計開發(fā)過程驗證（Design Verification）計劃如何制定
如何開展可靠性測試方案的設(shè)計與策略？
如何制定樣件或試制階段質(zhì)量控制計劃
如何制定驗收標準、測試標準 
如何有效開展工藝設(shè)計開發(fā)、工裝設(shè)計開
試樣設(shè)計、設(shè)計評審 開展方法有哪些？
樣品驗證與試制階段問題點管理
案例分享：某高科技上市研發(fā)企業(yè)工藝設(shè)計評審樣本
案例分享：某高科技上市研發(fā)企業(yè)試樣管理規(guī)范制度
案例分享：某高科技上市研發(fā)企業(yè)試樣階段的完整測試方案 

模塊七：小批量生產(chǎn)階段質(zhì)量管理
小批量生產(chǎn)的目的、如何有效開展小批量試制管理？
試產(chǎn)前、后會議組織技巧與主要完成的內(nèi)容包括哪些？
進入下階段節(jié)點評審會議與階段目標的標準包括哪些？
小批量批生產(chǎn)控制方案（試產(chǎn)階段的FMEA、質(zhì)量控制計劃（CP）與問題點追蹤）
小批量過程的工藝參數(shù)優(yōu)化之實驗設(shè)計（DOE）實施
過程失效模式與影響分析（PFMEA）的應(yīng)用
物料承認（PPAP）是否需要按照不同類型零部件進行分類，原則是什么？
物料承認（PPAP）過程如何選擇最有價值認證資料？需關(guān)注哪些數(shù)據(jù)與報告？
為何物料承認（PPAP）后，在小批量來料或批量生產(chǎn)中異常還是不斷發(fā)生？
變更管理（ECN）的流程、變更管理的分級管理機制
案例分享：某高科技上市研發(fā)企業(yè)的物料認證管理規(guī)范
案例分享：HW公司的變更管理案例

模塊八：轉(zhuǎn)產(chǎn)與爬坡階段的質(zhì)量管理
新產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)準備與確認事項包括哪些？
新產(chǎn)品鑒定試驗確認包括哪些指標？
新產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)審批流程如何有效開展
如何制定爬坡管理的機制、控制手段
如何構(gòu)建爬坡管理小組的職責與快速反饋機制
轉(zhuǎn)產(chǎn)到爬坡的質(zhì)量策劃機制、推進舉措與細則
首次市場退機（首返分析）分析制度如何建立
如何有效開展月度市場數(shù)據(jù)分析
如何有效開展項目總結(jié)與知識管理體系建立
案例分享：某高科技上市研發(fā)企業(yè)首次客退品分析案例
案例分享：某高科技上市研發(fā)企業(yè)的MUST研發(fā)質(zhì)量成熟度評估案例

【講師介紹】 
孫磊 博士
工程管理專業(yè)博士
教授級高級工程師
注冊資深六西格瑪黑帶(MBB)
國家高級項目管理師（1級）
*項目管理協(xié)會（*）注冊PMP
中質(zhì)協(xié)可靠性工作推進委員會委員
全國精益六西格瑪推進委員會委員
中質(zhì)協(xié)（CAQ）質(zhì)量經(jīng)理職業(yè)認證委員會委員
中國質(zhì)量協(xié)會（CAQ）注冊質(zhì)量經(jīng)理培訓(xùn)老師
*（ACI）注冊六西格瑪與質(zhì)量管理培訓(xùn)師
中國電子質(zhì)協(xié)、海南省質(zhì)協(xié)、天津市質(zhì)協(xié)和成都市質(zhì)協(xié)特聘質(zhì)量專家
國內(nèi)知名的實戰(zhàn)派質(zhì)量管理專家，先后任職于全球500強和國內(nèi)民營上市企業(yè)的工業(yè)工程師、質(zhì)量工程師，質(zhì)量經(jīng)理，集團質(zhì)量總監(jiān)，項目管理部總監(jiān)等職位。擁有15年企業(yè)的項目管理、質(zhì)量管理的實戰(zhàn)和近10年高校質(zhì)量管理專業(yè)教學(xué)、科研與服務(wù)社會（企業(yè)培訓(xùn)與項目咨詢）經(jīng)歷。
擅長于全生命周期的質(zhì)量管理與項目管理，尤其對研發(fā)質(zhì)量管理、研發(fā)項目管理、供應(yīng)商質(zhì)量管理、質(zhì)量戰(zhàn)略、質(zhì)量文化建設(shè)、質(zhì)量工具方法及與精益六西格瑪推進有較為豐富的經(jīng)驗。先后培訓(xùn)與輔導(dǎo)過百家以上企業(yè)，指導(dǎo)過200個以上精益六西格瑪項目。培養(yǎng)精益六西格瑪綠帶與黑帶1000余名。輔導(dǎo)的精益六西格瑪項目多次榮獲國內(nèi)外優(yōu)秀六西格瑪項目和企業(yè)改進案例大賽獎項。
先后出版過專著《質(zhì)量管理實戰(zhàn)全書》《設(shè)計開發(fā)質(zhì)量管理》《ISO9001:2015質(zhì)量管理體系標準理解與實施》《企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè)》《供應(yīng)商質(zhì)量管理》質(zhì)量管理類書籍。

研發(fā)質(zhì)量管理DQM公開課