課程描述INTRODUCTION
· 品質(zhì)經(jīng)理· 項(xiàng)目經(jīng)理· 質(zhì)量工程師· 其他人員
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
上海vda6.3過程審核培訓(xùn)
培訓(xùn)收益:
學(xué)員全面了解汽車工業(yè)過程審核的要求,掌握過程審核內(nèi)審員核心技能;學(xué)習(xí)過程審核策劃、實(shí)施、評分、定級、和報(bào)告的技巧。通過抽樣對過程進(jìn)行評定;有效預(yù)防有缺陷產(chǎn)品出廠,降低組織風(fēng)險(xiǎn),提升產(chǎn)品的信譽(yù),增強(qiáng)顧客滿意度;使學(xué)員掌握將VDA6.3過程審核應(yīng)用于內(nèi)部審核和第二方審核的方法,開發(fā)以過程為導(dǎo)向的審核路徑,從而加強(qiáng)對內(nèi)部過程及供應(yīng)商的監(jiān)控力度;同時(shí)結(jié)合ISO 19011要求及德系OEM主機(jī)廠特殊要求,掌握溝通技巧與必備審核能力。應(yīng)用GD&T來準(zhǔn)確把握顧客設(shè)計(jì)意圖,提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)的可靠性;
培訓(xùn)對象:
IATF16949內(nèi)審員、現(xiàn)有VDA6.3內(nèi)審員、第二方審核員、管理者代表、設(shè)計(jì)工程人員、工藝技術(shù)人員、質(zhì)量人員、采購人員、供應(yīng)商管理人員、設(shè)備管理、實(shí)驗(yàn)測試人員、售后管理人員、物流倉儲(chǔ)人員、制造一線人員、等
培訓(xùn)特色:
(1)強(qiáng)調(diào)實(shí)際應(yīng)用:培訓(xùn)以案例為導(dǎo)向;結(jié)合行業(yè)案例和企業(yè)實(shí)際管理要求進(jìn)行練習(xí)和講解以幫助學(xué)員掌握必要的管理技能;
(2)產(chǎn)品/工藝制程針對性:培訓(xùn)均由進(jìn)行過上百次過程審核實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的業(yè)內(nèi)專家主講,結(jié)合企業(yè)具體實(shí)物產(chǎn)品和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程展開;
(3)聚焦“實(shí)戰(zhàn)”:培訓(xùn)老師可根據(jù)要求加入企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)場模擬過程審核,為企業(yè)內(nèi)審員提供過程審核示范,并幫助企業(yè)識別風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)和改善建議,并致力于實(shí)際問題解決;
(4)成功案例分享:每次培訓(xùn),確保培訓(xùn)老師對該企業(yè)產(chǎn)品與工藝制程的熟悉程度與專業(yè)經(jīng)驗(yàn),分享同行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)的*實(shí)踐案例,并引導(dǎo)將技能與工具融入企業(yè)理念意識。
培訓(xùn)內(nèi)容:
◎第一章:VDA6.3簡介
Part 1 VDA及VDA-QMC 叢書簡介
Part 2 VDA 6.3 (2016)與VDA 6.3 (2010) 變化點(diǎn)分析
Part 3 過程理解及過程風(fēng)險(xiǎn)
1.什么是過程
2.過程的理解
3.過程審核的過程與體系審核的過程分別指什么
4.如何分解及定界過程
5.過程要素及應(yīng)用工具
6.過程風(fēng)險(xiǎn)分析
◎第二章:過程審核基礎(chǔ)
審核員要求、審核員的行為準(zhǔn)則
過程風(fēng)險(xiǎn)分析-烏龜圖
過程審核的評分定級
◎第三章:過程理解及過程風(fēng)險(xiǎn)
什么是過程
過程的理解
過程發(fā)揮的作用與應(yīng)用時(shí)機(jī)
過程要素及應(yīng)用工具
過程風(fēng)險(xiǎn)分析
◎第四章:VDA 6.3 內(nèi)容解析
潛力分析(為供應(yīng)商開發(fā)服務(wù)評價(jià)要求)
項(xiàng)目管理(講解重點(diǎn)審核要求:項(xiàng)目計(jì)劃制定,項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評定,項(xiàng)目緊急措施制定)
產(chǎn)品和過程開發(fā)的策劃(講解重點(diǎn)審核要求:產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃, DFMEA、PFMEA、KPC、KCC)
產(chǎn)品和過程開發(fā)的實(shí)現(xiàn)(講解重點(diǎn)審核要求:產(chǎn)品驗(yàn)證計(jì)劃 DV試驗(yàn),PV試驗(yàn),項(xiàng)目驗(yàn)收的證據(jù),設(shè)計(jì)開發(fā)的輸出)
供方管理(講解重點(diǎn)審核要求:合格供方評定,進(jìn)檢檢驗(yàn),原材料倉庫管理要求,F(xiàn)IFO,可追溯性要求)
系列批量生產(chǎn)(生產(chǎn)現(xiàn)場審核要求,以烏龜圖模型進(jìn)行展開)
過程輸入(講解重點(diǎn)審核要求:項(xiàng)目交接管理,生產(chǎn)現(xiàn)場FIFO,可追溯性要求)
過程流程(是否所有生產(chǎn)過程均受控)(講解重點(diǎn)審核要求:生產(chǎn)控制計(jì)劃、SOP、SIP、控制圖、SPC應(yīng)用等等)
人力資源(哪些功能為過程提供支持)(講解重點(diǎn)審核要求:培訓(xùn)過程)
物質(zhì)資源(通過了哪些資料實(shí)現(xiàn)了過程)(講解重點(diǎn)審核要求:設(shè)備,工裝管理管理過程,預(yù)防性和預(yù)測性維護(hù)保養(yǎng)、計(jì)量器具管理、試驗(yàn)室管理要求,MSA等等)
過程審核的效果如何(有效性,效率,減少浪費(fèi))(講解重點(diǎn)審核要求:產(chǎn)品符合性,CPK結(jié)果,糾正預(yù)防措施,產(chǎn)品審核要求等等)
過程輸出是什么?(結(jié)果/輸出)(重點(diǎn)審核要求:型式試驗(yàn)的結(jié)果,成品倉庫管理要求、記錄保存等等)
顧客支持,顧客滿意,服務(wù)(講解重點(diǎn)審核要求:交付情況,顧客投訴與反饋,8D報(bào)告,服務(wù)人員能力要求等等)
審核知識要求
◎第五章:過程審核策劃關(guān)注事項(xiàng)
IATF16949體系審核與VDA6.3過程審核中的“過程”,分別指的是什么,有什么樣的聯(lián)系和不同點(diǎn);
IATF16949與VDA6.3的結(jié)構(gòu)關(guān)系,二者能否只做其一;
究竟什么是過程審核,過程審核究竟審核什么;
過程審核與工藝紀(jì)律檢查的關(guān)系是什么,是否是一回事;
過程審核與CQI-系列特殊過程審核的關(guān)系是什么;
何時(shí)進(jìn)行VDA6.3過程審核,A部分和B部分的各自時(shí)機(jī);
過程審核的切入點(diǎn)是什么;
過程審核系統(tǒng)性思路是什么;
過程識別與過程劃分能力;
過程審核是否為符合性審核;
審核檢查表與審核提問表的關(guān)系和各自價(jià)值分別是什么;
如何編制審核檢查表,如何將檢查內(nèi)容與打分相聯(lián)系;
究竟如何打分,除了官方要求之外還有哪些輔助進(jìn)行打分的考慮要素;
過程審核與產(chǎn)品設(shè)計(jì)的關(guān)系,與DFMEA及PFMEA,SPC等之間的關(guān)系;
不符合究竟如何識別和描述;
不符合與單項(xiàng)提問評分的關(guān)系;
如何對VDA6.3策劃與開展進(jìn)行績效考評,有哪些關(guān)鍵的indicator/metric;
對于德系汽車OEM顧客特殊要求有關(guān)VDA6.3的整合及匯總匯編
上海vda6.3過程審核培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://m.malashangbang.com/gkk_detail/314393.html
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