TPM全面生產(chǎn)設(shè)備管理
講師:周新奇 瀏覽次數(shù):2707
課程描述INTRODUCTION
TPM全面生產(chǎn)設(shè)備管理培訓(xùn)
培訓(xùn)講師:周新奇
課程價(jià)格:¥元/人
培訓(xùn)天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
TPM全面生產(chǎn)設(shè)備管理培訓(xùn)
【課程大綱】:
第一章 TPM 的歷史和一線班組長(zhǎng)的關(guān)系
生產(chǎn)保養(yǎng)的歷史
TPM 的理念
TPM 定義
TPM 的八大支柱
TPM 產(chǎn)生的效果
一線班組長(zhǎng)的職責(zé)
一線班組長(zhǎng)管理好設(shè)備的必要性
第二章 影響設(shè)備效率的八大損失
影響設(shè)備效率的八大損失
設(shè)備綜合效率(OEE)的計(jì)算
OEE 計(jì)算練習(xí)
八大損失的改善目標(biāo)
損失優(yōu)先排列
數(shù)據(jù)記錄
OEE 對(duì)公司運(yùn)行的影響
從目標(biāo)到行動(dòng)
目標(biāo)結(jié)構(gòu)和運(yùn)行目視化
提高OEE
結(jié)構(gòu)化問題解決
零故障的思想
第三章 目視化管理
TPM 在精益生產(chǎn)結(jié)構(gòu)中的定位
5S 的含義
人體各部分器官接收情報(bào)的能力
目視化管理的目標(biāo)
生活中的目視化
目視化工具的特點(diǎn)
目視化工具的作用
第四章 潛在缺陷、自主保養(yǎng)、計(jì)劃保養(yǎng)
工廠管理的三個(gè)層次
對(duì)問題層次的理解
潛在缺陷
潛在缺陷的案例
自主保養(yǎng)展開步驟
計(jì)劃保全
搭建快速解決問題的系統(tǒng)
第五章 設(shè)備問題分析與改善
設(shè)備問題分析與改善的流程
描述問題 – 5W1H
原因分析 – 魚骨圖
制定對(duì)策 – 系統(tǒng)圖
選擇對(duì)策 – 矩陣法
制定計(jì)劃 – 甘特圖
實(shí)施計(jì)劃 – 查檢表
標(biāo)準(zhǔn)化與制度化
案例分析與練習(xí)
第六章 教育和訓(xùn)練
為什么培訓(xùn)是必要的?
培訓(xùn)哪些內(nèi)容
培訓(xùn)方式?
培訓(xùn)不同形式的作用
培訓(xùn)在哪里舉行?
什么時(shí)候培訓(xùn),怎樣才算夠
案例分析 – 空壓機(jī)
誰可以成為培訓(xùn)師?
為什么需要教育和培訓(xùn)
培訓(xùn)理念
員工通過具體培訓(xùn)具備資質(zhì)
如何發(fā)掘培訓(xùn)需求
從目標(biāo)到具備資質(zhì)
激勵(lì)
自我激勵(lì)的方式
【課程目標(biāo)】:
提高員工自主維護(hù)性,即將“自己的設(shè)備維護(hù)”的想法,自上而下貫徹,要讓每個(gè)人學(xué)會(huì)自主維護(hù)
幫助學(xué)員了解TPM的觀念和各種維護(hù)設(shè)備的技巧
提高員工維護(hù)能力和成本觀念;提高員工發(fā)現(xiàn)、分析和解決問題的能力,建構(gòu)從上到下全面 TPM 理念專精之設(shè)備人才
【講師介紹】:周新奇
夏普公司生產(chǎn)管理部主管
日本夏普公司總部實(shí)戰(zhàn)研修
林達(dá)印務(wù)有限公司任生產(chǎn)副總,同期應(yīng)邀從事管理顧問咨詢工作
國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師協(xié)會(huì)會(huì)員
中國(guó)培訓(xùn)師大聯(lián)盟授證講師
TPM全面生產(chǎn)設(shè)備管理培訓(xùn)
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