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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
消除現(xiàn)場(chǎng)成本損失.精益生產(chǎn)成本價(jià)值
 
講師:張小強(qiáng) 瀏覽次數(shù):2596

課程描述INTRODUCTION

精益生產(chǎn)成本價(jià)值

· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)

培訓(xùn)講師:張小強(qiáng)    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

精益生產(chǎn)成本控制

 課程綱要:
一.現(xiàn)場(chǎng)管理與成本控制的前提:現(xiàn)場(chǎng)管理人員的角色認(rèn)知與定位
新時(shí)期下管理面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇
現(xiàn)場(chǎng)管理的地位和使命
現(xiàn)場(chǎng)管理在執(zhí)行中的角色和作用
現(xiàn)場(chǎng)管理執(zhí)行能力的主要構(gòu)成
現(xiàn)場(chǎng)管理的權(quán)力和管理原則
角色認(rèn)知?對(duì)自己和環(huán)境的分析
二. 成本的定義與展望:制造成本降低的主要手段和常用管理工具
1.什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容
2.成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制
3.改進(jìn)質(zhì)量和改進(jìn)生產(chǎn)力
4.降低庫(kù)存和縮短生產(chǎn)線
5.減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間和減少空間
6.消除浪費(fèi)和降低生產(chǎn)交期
7.直接材料成本之降低
8.節(jié)省直接人工成本
9.改善設(shè)備配置降低成本
10.工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn)
11.新型生產(chǎn)運(yùn)作方式中的成本控制原理及實(shí)踐
三. 現(xiàn)場(chǎng)管理與成本控制利器一:發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題的方法與流程
1.如何面對(duì)問(wèn)題
2.什么是問(wèn)題,什么不是問(wèn)題?
3.問(wèn)題原因的冰山理論
4.頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用
5.特性要因圖的使用技巧
6.解決問(wèn)題的主要步驟
7.什么是 PDCA
8.PDCA問(wèn)題解決流程
9.什么是重點(diǎn)管理
10.什么是5WIH
11.什么是5Why
12.簡(jiǎn)單問(wèn)題的處理技巧
13.異常問(wèn)題與解決問(wèn)題的思考點(diǎn)
14.挖掘問(wèn)題的類(lèi)型和問(wèn)題的再認(rèn)識(shí)
15.問(wèn)題的分析方法及解決問(wèn)題方法
16.問(wèn)題改善的思考步驟
17.問(wèn)題解決的流程與發(fā)掘問(wèn)題的手法
四. 現(xiàn)場(chǎng)管理與成本控制利器二:5S管理
1.5S 定義、特色及實(shí)施原理
2.整理、整頓的含義和推行步驟與技巧
3.清掃、清潔的含義和推行步驟與技巧
4.素養(yǎng)的含義和推行步驟與技巧
5.如何推行5S并將5S落到實(shí)處
6.5S推行失敗的原因分析
7.5S實(shí)施的重點(diǎn)難點(diǎn)及解決之道
五. 現(xiàn)場(chǎng)管理與成本控制利器三:目視管理與浪費(fèi)的發(fā)掘
1.目視管理的定義與要點(diǎn)
2.浪費(fèi)定義及類(lèi)型
3.如何發(fā)掘浪費(fèi)所在
4.豐田式浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)法
5.工廠中常見(jiàn)的浪費(fèi)
6.目視管理在消除浪費(fèi)中的作用
7.目視管理的方法和工具
8.目視管理的物品、作業(yè)管理、安全管理
9.如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)
10.怎樣讓問(wèn)題看得出來(lái)?目視管理的執(zhí)行
11.日產(chǎn)生產(chǎn)方式中對(duì)浪費(fèi)的理解
12.目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用
六. 如何通過(guò)消除浪費(fèi)降低成本
1.如何消除時(shí)間上的浪費(fèi)
2.如何削除人員浪費(fèi)
3.如何消除管理中的浪費(fèi)
4.如何消除物料搬運(yùn)中的浪費(fèi)
七. 現(xiàn)場(chǎng)管理與成本控制的方法和技巧
1.質(zhì)量管理的誤區(qū)
2.降低不良率的對(duì)策
3.降低不良率應(yīng)有的意識(shí)
4.什么是質(zhì)量成本
5.質(zhì)量成本控制程序
6.如何降低質(zhì)量成本
7.什么是零缺陷
8.零缺陷與質(zhì)量成本
9.現(xiàn)場(chǎng)管理如何推行零缺陷
10.什么是防錯(cuò)法
11.如何應(yīng)用防錯(cuò)法
12.庫(kù)存是管理中最容易忽略的一座冰山
13.怎樣通過(guò)庫(kù)存管理去降低成本
14.原材料采購(gòu)/庫(kù)存/發(fā)放和利用中的成本控制
15.怎樣合理確定經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量和備用量
16.新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的成本分析與控制
17.制造過(guò)程中的成本分析與控制
18.其他多樣化的成本控制方法
八.現(xiàn)場(chǎng)八大浪費(fèi)與損失管理
1.生產(chǎn)過(guò)多的浪費(fèi)與損失
2.不良品生產(chǎn)浪費(fèi)與損失
3.搬運(yùn)過(guò)程的浪費(fèi)與損失
4.加工過(guò)程的浪費(fèi)與損失
5.等待過(guò)程的浪費(fèi)與損失
6.現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存的浪費(fèi)與損失
7.動(dòng)作過(guò)程的浪費(fèi)與損失
8.管理不善的浪費(fèi)與損失
九.制造現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)成本分析與管理
1.標(biāo)準(zhǔn)成本控制 
2.標(biāo)準(zhǔn)成本的制定 
3.標(biāo)準(zhǔn)成本的應(yīng)用 
4.標(biāo)準(zhǔn)成本適用范圍和注意問(wèn)題 
5.案例分析 
6.透視ABC作業(yè)成本法 
7.傳統(tǒng)成本分析方法的局限性 
8.作業(yè)成本法練習(xí) 
9.作業(yè)成本法核算步驟 
10.作業(yè)成本法評(píng)價(jià)
十. 成本實(shí)戰(zhàn)模擬演練

培訓(xùn)師介紹:張小強(qiáng)
中國(guó)經(jīng)濟(jì)管理大學(xué)工商管理碩士;甘肅省平?jīng)鍪械诙袑W(xué)校典顧問(wèn);平?jīng)鋈請(qǐng)?bào)記者;平?jīng)鐾韴?bào)特邀評(píng)論員;中華企業(yè)人才培訓(xùn)學(xué)院研究員;國(guó)資委特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)師;北大繼續(xù)教育學(xué)院MBA合作講師;清華繼續(xù)教育學(xué)院經(jīng)理人研修班特聘講師;聚成華企商學(xué)院培訓(xùn)師;中國(guó)總裁網(wǎng)簽約講師;浙江省經(jīng)濟(jì)委員會(huì)特聘講師;國(guó)家注冊(cè)人力資源管理師;國(guó)家注冊(cè)企業(yè)培訓(xùn)師;國(guó)家注冊(cè)物流師;“雙七”領(lǐng)導(dǎo)力研究專(zhuān)家。 

精益生產(chǎn)成本控制


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    參加課程:消除現(xiàn)場(chǎng)成本損失.精益生產(chǎn)成本價(jià)值

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張小強(qiáng)
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