學(xué)習(xí)生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)

課程背景：
“計(jì)劃又要改！你們計(jì)劃怎么搞的”—車間主管怨聲載道：
要么忙得要死：制造部門天天救火！！產(chǎn)能不夠！人力不夠！材料告急??！客戶催貨！！
要么閑得要死：設(shè)備閑置，工人放假！生產(chǎn)停線！
隨著市場競爭的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，生產(chǎn)計(jì)劃不但要以市場需求和客戶個(gè)性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫存、生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)變化來調(diào)整，制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。
如何做好需求管理，獲得較為準(zhǔn)確的預(yù)測？如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃？以應(yīng)對不準(zhǔn)確的預(yù)測和不斷變化的客戶需求？當(dāng)內(nèi)部能力發(fā)生變化時(shí)如何進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃排程與調(diào)整？如何妥善安排進(jìn)度，既保證生產(chǎn)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，又保證企業(yè)生產(chǎn)秩序與生產(chǎn)線的相對穩(wěn)定？
針對以上難題，肖鋼老師推出了品牌課程

課程大綱：
一、 生產(chǎn)計(jì)劃編制的準(zhǔn)備
（一）生產(chǎn)能力的確定
1、流水線產(chǎn)能計(jì)算
2、車間生產(chǎn)能力確定
3、采購及外協(xié)周期
4、影響生產(chǎn)能力的因素

（二）生產(chǎn)準(zhǔn)備的配合
1、設(shè)備、工裝的準(zhǔn)備
（1）設(shè)備檢修評估
（2）常用工裝排查
（3）專用工裝整修
2、物料需求表分層
（1）進(jìn)行物料需求表的部件編制
（2）將常用標(biāo)準(zhǔn)件歸口倉庫管理
（3）物料需求安排實(shí)施階段控制

（三）生產(chǎn)計(jì)劃編制
1、匯總銷售信息、收集資料
（1）公司生產(chǎn)方向
（2）關(guān)鍵機(jī)臺生產(chǎn)定額
（3）產(chǎn)品的技術(shù)成熟情況

2、統(tǒng)籌安排、提出初步生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)
（1）最優(yōu)產(chǎn)量確定
（2）綜合平衡計(jì)劃安排
（3）瓶頸工序分流

3、報(bào)請上級主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)、最后確定生產(chǎn)計(jì)劃
〖案例〗
某冰箱前道裝配生產(chǎn)線，生產(chǎn)50L以下冰箱，經(jīng)IE排產(chǎn)工序設(shè)計(jì)為：內(nèi)膽整形（2人）——冷凝管安裝（4人）——冷凝管整理（2人）——粘冷凝管（6人）——內(nèi)膽配件安裝（8人）——外套（4個(gè)工藝螺釘）裝配（8人）——固定發(fā)泡(6人)
現(xiàn)要進(jìn)行流水線產(chǎn)能優(yōu)化：
找到瓶頸工序
對內(nèi)部工序進(jìn)行剝離
讓所有工序靠近平均生產(chǎn)時(shí)間
生產(chǎn)線長短選擇
人員優(yōu)化
結(jié)果：生產(chǎn)效率提升25%

二、生產(chǎn)計(jì)劃編制落實(shí)
（一）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與期量標(biāo)準(zhǔn)
1、期量標(biāo)準(zhǔn)定義
2、作業(yè)計(jì)劃分解特點(diǎn)
3、批量、生產(chǎn)間隔期
（二）作業(yè)計(jì)劃編制方法
1、大批量在制品定額法
2、常規(guī)產(chǎn)品“安全庫存量”法
3、小批量生產(chǎn)周期法
（三）作業(yè)計(jì)劃編制排序規(guī)則
1、先到先服務(wù)原則
2、最短加工時(shí)間原則
3、交期最早原則
〖案例〗
2、某生產(chǎn)工具生產(chǎn)企業(yè)，常年生產(chǎn)鋼板轉(zhuǎn)、鉸刀等專用非標(biāo)工具，作業(yè)計(jì)劃形式為訂單支配型，沒有訂單就無法進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃安排，企業(yè)生產(chǎn)效率低下，要求改善。
改善思路：
（1） 使用“安全庫存量”法
（2） 調(diào)整作業(yè)計(jì)劃順序
（3） 集中“小批量周期法”平行生產(chǎn)
結(jié)果：企業(yè)10年發(fā)展速度12倍

三、調(diào)度控制方法
（一）生產(chǎn)調(diào)度指揮
1、現(xiàn)場指揮角色
（1）生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)踐指揮
（2）對生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)的掌控與協(xié)調(diào)
（3）必須具備職務(wù)認(rèn)知與知識
2、調(diào)度的進(jìn)度控制
（1）重點(diǎn)訂單的排查梳理
（2）作業(yè)計(jì)劃的達(dá)成率分析
（3）事前、事中、事后控制
3、調(diào)度會議落實(shí)
（1）調(diào)度例會問題落實(shí)
（2）現(xiàn)場生產(chǎn)異?，F(xiàn)場會組織
（3）每日早會監(jiān)督
（4）每日夕會點(diǎn)檢

（二）生產(chǎn)進(jìn)度控制
1、工序進(jìn)度控制法
（1）加工路線單進(jìn)度控制
（2）單工序工票進(jìn)度控制
2、實(shí)物管理
（1）車間在制品占用量控制
（2）實(shí)物搬運(yùn)及頻次控制
（3）半成品流轉(zhuǎn)及專用控制

（三）生產(chǎn)作業(yè)控制方法
1、進(jìn)度分析
（1）坐標(biāo)圖
（2）條形圖
（3）日程分析

2、作業(yè)計(jì)劃進(jìn)度控制
（1）網(wǎng)絡(luò)圖法
（2）倒排進(jìn)度法
（3）緊急訂單2小時(shí)復(fù)命法
〖案例〗：

3、背景：某電子廠生產(chǎn)節(jié)日彩燈，每年3月中旬生產(chǎn)開始啟動(dòng)，每年9月中旬生產(chǎn)結(jié)束。一年就半年的生產(chǎn)加工時(shí)間，企業(yè)壓力較大。
生產(chǎn)產(chǎn)品：圣誕節(jié)日彩燈，型號1000種左右。
加工工序：采購配件——配套配貨——外發(fā)農(nóng)戶——檢驗(yàn)收貨——工廠裝配組件——檢驗(yàn)包裝。
加工周期：客戶允許45天，實(shí)際達(dá)成65天，經(jīng)常處于拖期狀態(tài)。
加工特點(diǎn)：員工可以將配件領(lǐng)回家，生產(chǎn)完成交驗(yàn)（家人可以協(xié)助生產(chǎn)）
員工組成：多為隔壁“吉利集團(tuán)”家屬，當(dāng)時(shí)“吉利”處于淡季待工時(shí)期，電子廠正是忙季，每天工作12小時(shí)。
案例描述：
1、在8月21日電子廠收到1300萬人民幣的訂單，交期下剩22天接還是不接？
2、9月13日前完成全部交貨，否則，貨款延期一年，扣10%違約金。
3、如果完成，全額付款、獎(jiǎng)勵(lì)10%金額
問題：
訂單接還是不接？如果接，怎樣組織完成？

四、生產(chǎn)管理者的工作智慧
（一）生產(chǎn)管理者的工作內(nèi)容 
1、生產(chǎn)現(xiàn)場工作秩序檢查 
（1）物料到位情況檢查
（2）人員到崗情況檢查
（3）工裝模具到位檢查
（4）生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)行檢查
2、長線訂單或工序摸排
（1）特殊機(jī)床加工排查
（2）占用資金大物資狀態(tài)檢查
（3）工序多及加工周期長物資排查
3、分析瓶頸工序與下屬協(xié)商
（1）現(xiàn)場在制品停留時(shí)間過長
（2）瓶頸工序疏通
（3）利用外部資源

（二）管理溝通智慧
1、生產(chǎn)管理者要具備的條件：容、顏、書、謀
2、管理溝通需要直面問題
3、管理溝通中對待問題處理的態(tài)度
4、溝通的肢體語言影響

（三）當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)的智慧
1、當(dāng)好人力資源經(jīng)理
2、當(dāng)好現(xiàn)場教練
3、學(xué)會授權(quán)
4、做果斷的指揮者

（四）當(dāng)副手的智慧
1、做好綠葉角色
2、在位不虛位、用權(quán)不專權(quán)
3、尊重自己領(lǐng)導(dǎo)
4、是領(lǐng)導(dǎo)的得力助手

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