生產(chǎn)效率實踐課程

培訓(xùn)對象
制造業(yè)生產(chǎn),品質(zhì),PMC,工程技術(shù)部門經(jīng)理,主管及班組長級干部;

課程簡介
課程大綱:
第一講:標(biāo)準(zhǔn)工時及其運用
第一節(jié):什么是標(biāo)準(zhǔn)工時
第二節(jié):標(biāo)準(zhǔn)工時的兩個組成部分
第三節(jié):標(biāo)準(zhǔn)工時的結(jié)構(gòu)圖
第四節(jié):評比系數(shù)與寬放系數(shù)的計算方式
第五節(jié):馬表法求標(biāo)準(zhǔn)工時四部曲
第六節(jié):制訂標(biāo)準(zhǔn)工時的注意事項

第二講:生產(chǎn)效率/設(shè)備稼動率導(dǎo)入
第一節(jié):什么是效率;
第二節(jié):什么是生產(chǎn)效率,什么是工作效率;
第三節(jié):什么是設(shè)備稼動率
第四節(jié):如何導(dǎo)入生產(chǎn)效率
第五節(jié):如何導(dǎo)入設(shè)備稼動率;

第三講:生產(chǎn)效率/設(shè)備稼動率提升的途徑
第一節(jié):IE七大手法的運用
①人機法的運用;
②防錯法的運用
③流程法的運用
第二節(jié):提案改善的三大工具
①改善提案表導(dǎo)入;
②改善提案達成率導(dǎo)入;
③改善提案獎勵辦法制訂;
④改善提案推行三要訣;
第三節(jié):快速換模與快速換線
①換?，F(xiàn)狀記錄與描述;
②換模前,換模中,換模后工作重組;
③快速換模實施與檢討;
④快速換模工藝資料標(biāo)準(zhǔn)化;
⑤快速換線作業(yè)規(guī)范;
⑥快速換線要點介紹;
第四節(jié):異常工時與責(zé)任落實
①異常工時項目名稱標(biāo)準(zhǔn)化;
②異常工時的責(zé)任歸屬界定;
③異常工時的統(tǒng)計與分析;
④異常工時如何與績效掛鉤并進行改善;
第五節(jié):物流規(guī)劃與平面布局
①設(shè)施布置的內(nèi)容與目標(biāo)
②設(shè)施布置的影響因素與物料產(chǎn)量分析
③物流規(guī)劃與平面布局的原則
④設(shè)施布置的基本形式

第四講:生產(chǎn)效率改善提升機制的設(shè)計
第一節(jié):計時單價的計算路徑;
第二節(jié):計件單價的計算方法;
第三節(jié):班組長的激勵機制;
第四節(jié):生產(chǎn)主管的激勵機制;
第五節(jié):其他職能部門主管的激勵機制

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