課程描述INTRODUCTION
· 產(chǎn)品經(jīng)理· 生產(chǎn)部長· 品質(zhì)經(jīng)理· 技術(shù)主管· 研發(fā)經(jīng)理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
PPAP實(shí)施
課程培訓(xùn)對(duì)象:
產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師,產(chǎn)品經(jīng)理,可靠性工程,研發(fā)工程師,材料工程師;
設(shè)備工程師,工藝工程師,工裝模具工程師;
品質(zhì)工程師,SQE,體系工程師,客戶質(zhì)量工程師;
班組長,IE工程師、生產(chǎn)經(jīng)理;
品質(zhì)經(jīng)理/部長、制造經(jīng)理/部長、技術(shù)經(jīng)理/部長、生產(chǎn)經(jīng)理/部長,研發(fā)經(jīng)理/部長.
培 訓(xùn) 大 綱
第1部分:PPAP和PPA的概述
-PPAP概述:
-前言
-改版說明
-PPAP過程流程圖事例
-IATF16949對(duì)產(chǎn)品和過程批準(zhǔn)的要求
-AIAG 的PPAP的版本更新過程
-PPAP的目的和范圍
-什么是生產(chǎn)件
-生產(chǎn)件、維修件和散裝材料的區(qū)別
-什么是PPAP
-為什么要做PPAP
-PPAP適用范圍
-PPA 概述:
-前言
-VDA 6.1和VDA6.3 對(duì)產(chǎn)品和過程批準(zhǔn)的要求
-VDA2 的PPA的版本更新過程
-生產(chǎn)過程和產(chǎn)品批準(zhǔn)(PPA) –過程
-PPA核過程和產(chǎn)品批準(zhǔn)順序
-PPA樣本
-供應(yīng)鏈中的PPA
-生產(chǎn)過程和產(chǎn)品批準(zhǔn)(PPA) –目標(biāo)
-PPA的應(yīng)用范圍
第2部分:PPAP 和PPA的實(shí)施要求
-PPAP實(shí)施要求:
-PPAP的2種類型14種狀況
-客戶要求必須提交的情況
-組織通知客戶的情況
-案件和練習(xí)分享
-PPAP的5等級(jí)18種要求
-提交等級(jí)
-保存/提交的18種資料
-保存/提交要求
-生產(chǎn)件和散裝件的提交等級(jí)
-提交等級(jí)的決定因素
-PPAP的3種結(jié)果(狀態(tài))
-零件提交狀態(tài)
-PPA實(shí)施要求:
-PPA過程啟動(dòng)原因
-PPA觸發(fā)矩陣
-PPA程序原則
-PPA 基本過程(抽樣)
-規(guī)劃 PPA 過程并就其達(dá)成一致
-顧客的要求
-PPA 過程規(guī)劃和實(shí)施時(shí)間(與VDA-MLA一致)
-PPA過程規(guī)劃表
-PPA提交等級(jí)的選擇
-PPA提交證據(jù)要求
第3部分:PPAP和PPA提交資料說明
-PPAP要求提交的18項(xiàng)內(nèi)容(舉例說明)
-1) 設(shè)計(jì)記錄
-2) 任何授權(quán)的工程變更文件
-3) 顧客工程批準(zhǔn)
-4) 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析
-5) 過程流程圖
-6) 過程失效模式及后果分析
-7) 控制計(jì)劃
-8) 測量系統(tǒng)分析研究
-9) 全尺寸測量結(jié)果
-10)材料/性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄
-11)初始過程研究
-12)合格實(shí)驗(yàn)室的文件要求
-13)外觀批準(zhǔn)報(bào)告(AAR)
-14)生產(chǎn)件樣品
-15)標(biāo)準(zhǔn)樣品
-16)檢查輔具
-17)顧客的特殊要求
-18)零件提交保證書(PSW)
-PPA要求提交的22項(xiàng)內(nèi)容(與PPAP重復(fù)項(xiàng)未作說明)
-PPA 過程
-產(chǎn)品批準(zhǔn)的測試結(jié)果
-由供方批準(zhǔn)的設(shè)計(jì) / 開發(fā)
-確認(rèn)符合法律要求(如環(huán)境、 安全、 回收利用、 國家證書)
-交至 IMDS 的物料數(shù)據(jù)系統(tǒng)*
-軟件測試報(bào)告
-證明符合特殊屬性的證據(jù)
-測試 / 檢驗(yàn)設(shè)備(特定于產(chǎn)品) 清單
-能力研究測試設(shè)備, 如合適(結(jié)果)
-工裝清單(帶空腔的數(shù)量 / 數(shù)目和有關(guān)工裝方案的信息)
-確認(rèn)達(dá)到了商定的產(chǎn)量(過程驗(yàn)證)
-對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的書面自評(píng), 評(píng)定依據(jù)為產(chǎn)品和過程生產(chǎn)成熟度的評(píng)估矩陣
-零件歷史
-確認(rèn)帶裝置產(chǎn)品的合適性, 包括儲(chǔ)存
-供應(yīng)鏈中部件的 PPA 狀態(tài)(外購件、 顧客指定件和內(nèi)部件)
-根據(jù)顧客要求批準(zhǔn)涂裝系統(tǒng)
-性能測試 / 過程驗(yàn)證
-PPA 文件
-樣本提交和顧客是否批準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)裝運(yùn)授權(quán)的決定
-特殊步驟
-分步 PPA 過程
-零件變型的 PPA 過程
-小批量生產(chǎn)
-PPAP和PPA對(duì)照表
-案件和練習(xí)
第4部分:APQP與PPAP、PPA的階段性輸出關(guān)系
-第一階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目
-顧客特殊要求清單(技術(shù)協(xié)議等)
-第二階段 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)
-設(shè)計(jì)FMEA
-設(shè)計(jì)記錄
-設(shè)計(jì)驗(yàn)證(設(shè)計(jì)記錄)
-設(shè)計(jì)評(píng)審(設(shè)計(jì)記錄)
-第三階段 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)
-過程FMEA
-過程流程圖
-具有資格的實(shí)驗(yàn)室文件
-生產(chǎn)件樣品
-標(biāo)準(zhǔn)樣品
-TS中對(duì)實(shí)驗(yàn)室的解釋
-第四階段 產(chǎn)品和過程確認(rèn)
-測量系統(tǒng)評(píng)價(jià)
-初始過程能力研究
-生產(chǎn)件批準(zhǔn)(PSW)
-生產(chǎn)控制計(jì)劃
-尺寸\\材料\\性能結(jié)果
-外觀批準(zhǔn)報(bào)告(AAR)
-任何一階段都可能輸出的資料
-授權(quán)的工程更改文件
-顧客工程的批準(zhǔn)
-顧客的其他特殊要求
第5部分:階段性PPAP概念
-Phased PPAP與PPAP的比較
-階段性生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序示意圖
-Phase 0: Run-At-Rate (按節(jié)拍生產(chǎn))
-Phase 1 Prerequisites (Phase 1的先決條件)
-Phase 1: Quality Verificatio-(質(zhì)量驗(yàn)證)
-(Phase 2的先決條件)
-Phase 2: Productio-Verificatio-(生產(chǎn)驗(yàn)證)
-Phase 3: Capacity Verification(產(chǎn)能驗(yàn)證)
PPAP實(shí)施
轉(zhuǎn)載:http://m.malashangbang.com/gkk_detail/284028.html
已開課時(shí)間Have start time
- 曹樹根
生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)訓(xùn)
- 新質(zhì)生產(chǎn)力學(xué)習(xí) 武威
- 把握生產(chǎn)調(diào)度三重境界 郭林盛
- 新質(zhì)生產(chǎn)力時(shí)代下的供應(yīng)鏈賦 顧聞知
- “生產(chǎn)效率倍增”實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營 孫亞彬
- 打造快速交付的計(jì)劃執(zhí)行體系 郭林盛
- 多品種小批量運(yùn)營管理QDC 劉寶生
- 生產(chǎn)管理與現(xiàn)場控制 吳正偉
- 多品種小批量生產(chǎn)計(jì)劃柔性排 宋曦
- 目標(biāo)創(chuàng)造運(yùn)營管理的競爭力 趙智平
- 工廠價(jià)值流分析&制造成本控 劉寶生
- 精細(xì)化現(xiàn)場改善與生產(chǎn)效率提 段富輝
- 《需求預(yù)測與庫存管理》 侯俊