精益變革改善課程

課程概況：
中國接觸豐田生產(chǎn)方式已經(jīng)超過40年，其基本概念與工具都已經(jīng)不是新東西了（豐田生產(chǎn)方式已經(jīng)在豐田公司實施60多年）。但奇怪的是，在中國始終沒有出現(xiàn)一個“真正的”精益企業(yè)，中國企業(yè)中的很多管理精英掌握了精益生產(chǎn)的工具，并試圖讓這些工具在系統(tǒng)中充分發(fā)揮效能，甚至超越專業(yè)的水準(zhǔn)去應(yīng)用它們，創(chuàng)建了一個個紙面上的優(yōu)秀企業(yè)，遺憾的是，他們并不了解豐田生產(chǎn)方式背后真正的力量，那些才是真正的精益源泉！

培訓(xùn)目標(biāo)：
1.在基本掌握精益現(xiàn)有工具的前提下，從系統(tǒng)的角度重新理解精益生產(chǎn)
2.精益生產(chǎn)不是一個工具箱，而是制造型企業(yè)的運營模式
3.精益變革中的管理者，可以不是技術(shù)精英，但一定要成為推動者
4.變革是一個持續(xù)的過程，是一項思想上的革命

授課對象：
掌握精益生產(chǎn)工具并在企業(yè)推行精益生產(chǎn)中遇到瓶頸的企業(yè)中高層管理者，企業(yè)改善專家

課程大綱：
第一部分：精益變革的六個觀點
一、觀點一：圍繞增值實施管理
二、觀點二：“先進”的管理運用
三、觀點三：我是誰，我要去哪里
四、觀點四：障礙是工具，還是認(rèn)識
五、觀點五：戰(zhàn)略不落地就是忽悠
六、觀點六：優(yōu)秀的管理者

第二部分：精益的經(jīng)典故事
一、亨利.福特的貢獻
1.作業(yè)分工--標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
2.連續(xù)流布局
3.設(shè)定節(jié)拍—傳送帶速度
4.同步生產(chǎn)—零部件同步、物流同步
二、豐田的貢獻
1.在福特同步化生產(chǎn)的基礎(chǔ)上
2.平準(zhǔn)化（均衡）生產(chǎn)：產(chǎn)能的均衡，品種和數(shù)量的均衡
3.柔性生產(chǎn)：快速換產(chǎn)（SMED）,柔性物流
4.準(zhǔn)時化生產(chǎn)：順序計劃、拉動式生產(chǎn)
5.長達20多年的探索，形成了“豐田生產(chǎn)方式”
1)勞動糾紛---終生雇傭與全員參與
2)供應(yīng)商的對抗---股份置換，集團化
3)暴君：大野耐一----豐田英二的支持
三、精益生產(chǎn)=>精益思想=>精益管理

第三部分：精益、從‘顧客滿意’到‘現(xiàn)地現(xiàn)物’的經(jīng)營策略
一、改善的目的是利潤
二、精益支持的營銷策略
1.低于成本價也能賺錢
2.刺刀見紅拼內(nèi)功
3.市場開發(fā)中的游擊戰(zhàn)略
三、精益下的成本策略
1.生產(chǎn)周期即流動性—成本高的罪魁禍?zhǔn)?br /> 2.對異常，要人人喊打
四、精益管理的三個維度
1.應(yīng)對變化的能力
2.實現(xiàn)目標(biāo)的能力
3.強身健體的能力
第四部分：精益改善的混合動力
一、方針管理
1.基于MBO目標(biāo)管理的不斷改進
2.方針管理的核心方法
3.方針的構(gòu)成與要素
4.方針管理與日常管理的差異
5.方針的定期評審
二、人才發(fā)展OJD
1.豐田的人才理念：在以人為本的基礎(chǔ)上建立管理體制
1)無論自動化，技術(shù)怎么發(fā)達還是人制造物。
2)培養(yǎng)優(yōu)秀的人才是為了制造好產(chǎn)品所必要條件
3)培養(yǎng)優(yōu)秀的繼承人才
4)培養(yǎng)被世界所信賴的全球型人才
5)「相信人性」「珍惜人才」「培育人才」以尊敬他人的心態(tài)去培育人才
2.豐田的人才機制OJD
1)所謂人才培養(yǎng),就是賦予部下“好的工作”
2)在工作的過程中,培養(yǎng)其問題解決能力

第四部分：搭建自己的精益體系
一、一個核心：構(gòu)建命運共同體
二、二個基石：持續(xù)改進、現(xiàn)地現(xiàn)物
三、三個角色：高層、中層、基層
四、四個主題內(nèi)容：培育—精益文化、重塑—管理流程、優(yōu)化—評價體系、激活—組織活力
五、精益方法的五層結(jié)構(gòu)

第五部分：課程總結(jié)
一、沒有理想狀態(tài)，就沒有改善方向
二、問題比答案重要
三、先是領(lǐng)導(dǎo)者，后是工程師
四、現(xiàn)實中的阻礙，即是改善的課題

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