精益生產(chǎn)和人力資源管理課程

【課程背景】：
本課程是在廣州普源科技公司，SIMUDA(日本，13000)電子廠等公司，通過實(shí)際IE生產(chǎn)效率改善，工資改革，人力資源管理優(yōu)化，領(lǐng)導(dǎo)支持等，主導(dǎo)精益生產(chǎn)管理改善和人力資源管理的基礎(chǔ)上，總結(jié)、開發(fā)出來的講義，也是許多領(lǐng)導(dǎo)，管理人員和執(zhí)行人員共同參與，努力的結(jié)晶，以具體真實(shí)的案例形式為主，實(shí)用性強(qiáng)，針對(duì)推行精益生產(chǎn)推行中的問題，進(jìn)行訓(xùn)練，案例都是通過實(shí)際執(zhí)行檢驗(yàn)，取得良好效果，不同的公司要結(jié)合自己的實(shí)際，進(jìn)行思考，開展。
【課程對(duì)象】：企業(yè)中高層干部、工程技術(shù)、班組長(zhǎng)、人力資源、生產(chǎn)主管、品質(zhì)等
【課程時(shí)間】：實(shí)戰(zhàn)1天

【培訓(xùn)目的】：透過培訓(xùn)，使學(xué)員了解掌握
1、精益生產(chǎn)實(shí)際是一個(gè)系統(tǒng)工程
2、精益生產(chǎn)的基本理念和收益
3、精益對(duì)企業(yè)生存發(fā)展的重要性
4、精益生產(chǎn)勞動(dòng)力管理策略
5、精益人力資源管理優(yōu)化方法
5、精益生產(chǎn)的技術(shù)操作策略及方法
6、精益生產(chǎn)導(dǎo)入及實(shí)施策略
7、精益生產(chǎn)技術(shù)工具支持

【課程大綱】：
頭腦風(fēng)暴：您碰到哪些關(guān)于精益生產(chǎn)問題?精益生產(chǎn)中的人力資源，薪酬激勵(lì)的問題，領(lǐng)導(dǎo)支持，技術(shù)困惑，提出工作中的難題，.老師將這些難題作為案例在整個(gè)課程中巧妙地穿插，分析。
引子：(案例分析)導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理的重要性
案例：
日本公司：一個(gè)公司推行精益生產(chǎn)，各個(gè)分公司，形式各異，為什么?
第一章、精益生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程
一、精益生產(chǎn)是一個(gè)技術(shù)結(jié)合管理的項(xiàng)目
(一)精益管理，是一種思維方式，管理方式
案例：普源公司的效率改善的啟示
(二)推行精益管理，領(lǐng)導(dǎo)先行
案例：普源公司的效率改善的啟示
(三)技術(shù)項(xiàng)目支持
案例：臺(tái)灣精星公司技術(shù)體系
(四)人力資源激勵(lì)制度配套
案例：普源公司的績(jī)效改善的啟示
(五)配套的項(xiàng)目式組織架構(gòu)
(六)配套的制度
討論：你們公司推行精益生產(chǎn)，是如何做的，效果如何，那方面要改進(jìn)?

第二章、精益生產(chǎn)背景(案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴)
一、精益生產(chǎn)
(一)精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介
二、精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)
(一).精益生產(chǎn)本質(zhì)
(二).構(gòu)筑精益企業(yè)之屋
三、公司精益生產(chǎn)啟動(dòng)大討論，全員參與
(一)、公司專職人員
(二)、公司.預(yù)計(jì).推進(jìn)效果
案例.日本如何能成功導(dǎo)入精益生產(chǎn)
XX企業(yè)為什么精益生產(chǎn)會(huì)失敗
四、公司的業(yè)務(wù)流程優(yōu)化，重點(diǎn)部門之間接口
業(yè)務(wù)流程：所有服務(wù)流程和支持生產(chǎn)的流程(如訂貨，工程改造，發(fā)放工資，制造流程設(shè)計(jì))
一個(gè)業(yè)務(wù)流程，包括一組在邏輯上相關(guān)的任務(wù)，這些任務(wù)利用組織資源完成即定的結(jié)果，以實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)。
1、線性規(guī)劃，提高效率，降低成本
案例：優(yōu)化流程

第三章、精益生產(chǎn)項(xiàng)目人力資源管理(案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴)
一、組成跨部門團(tuán)隊(duì)組織架構(gòu)，管理和技術(shù)同行，管理是關(guān)鍵
領(lǐng)導(dǎo)推行，是關(guān)鍵
技術(shù)是基礎(chǔ)
案例：.SUMIDA的項(xiàng)目組織架構(gòu)
二、精心選擇關(guān)鍵的項(xiàng)目干系人
1.專業(yè)技術(shù)人員
2.管理人員支持和協(xié)助
管理人員的角色和權(quán)力
討論：你們公司推行精益生產(chǎn)，管理工作人員和技術(shù)專業(yè)人員是如何選擇的，效果如何，為什么?
三、項(xiàng)目相關(guān)人員的培訓(xùn)
精益生產(chǎn)技術(shù)和項(xiàng)目跟進(jìn)的培訓(xùn)
四、項(xiàng)目績(jī)效評(píng)估
生產(chǎn)率，效益，成本，質(zhì)量等相關(guān)KPI的評(píng)估
五、項(xiàng)目績(jī)效薪酬結(jié)合
相關(guān)人員的工資獎(jiǎng)勵(lì)
案例：.普源，SUMIDA的薪酬案例
討論：你們公司推行精益生產(chǎn)，績(jī)效薪酬是什么?為什么?
六、合理化改善的企業(yè)文化
一）、什么是企業(yè)文化
二）、精益生產(chǎn)的企業(yè)文化導(dǎo)向功能
(一).目標(biāo)功能
(二).凝聚功能
(三).激勵(lì)功能
三）、精益生產(chǎn)的部門和公司文化
四）、推廣合理化改善的文化

第四章、精益勞動(dòng)力管理(案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴)
一、精益勞動(dòng)力管理
1、精益勞動(dòng)力管理
計(jì)劃,.定義工作量.,設(shè)計(jì)工作量
組織,.指派勞動(dòng)力.(根據(jù)技能/分配時(shí)間/加班時(shí)間等)
執(zhí)行,.并且對(duì)勞動(dòng)力和工作量的變化做出響應(yīng)
分析,.評(píng)估勞動(dòng)力及工作量的結(jié)果,.找出改善,提升空間、勞動(dòng)力績(jī)效數(shù)據(jù)分析，為您節(jié)約巨額成本。
2、勞動(dòng)力的時(shí)間分析
3、工時(shí)--生產(chǎn)效率的衡量工具在人力資源的應(yīng)用
4、勞動(dòng)力可視化提高效率
勞動(dòng)力管理基本步驟
①勞動(dòng)力預(yù)測(cè)
②排班
③工時(shí)監(jiān)控與追蹤
④統(tǒng)計(jì)與分析
如何提高人力資源管理效率.?

第五章、精益人力資源管理(案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴)
一、精益管理之日常人力資源管理
1、區(qū)分核心人力與非核心人力
2、創(chuàng)造良好的工作環(huán)境
3、人性化+紀(jì)律
4、確實(shí)了解員工
5、糾正員工錯(cuò)誤的方法
6、及時(shí)糾正時(shí)要注意態(tài)度
7、注意解決問題的方法及預(yù)防方式
8、公平合理分工
9.保持積極的雙向溝通
10、指導(dǎo)員工
結(jié)合公司，進(jìn)行練習(xí)
二、精益管理之如何做好人力計(jì)劃
1、問題分析
2、目標(biāo)結(jié)合
3、工作業(yè)務(wù)分析
4、人力資源資格和要求分析
5、精心選擇項(xiàng)目干系人
6、如何將未來目標(biāo)與人力計(jì)劃結(jié)合
7、制訂人力計(jì)劃
8、建立精益生產(chǎn)的培訓(xùn)體系
訓(xùn)練.：如何做好人力資源計(jì)劃
三、建立合理的薪酬和留住員工機(jī)制
(一)工資信息收集和分析
(二)合理的工資，獎(jiǎng)金的設(shè)計(jì)技巧
討論：精益生產(chǎn)的工資如何設(shè)計(jì)?
(三)關(guān)心員工，形成良好的文化
討論：如何形成關(guān)心員工的良好文化?
a).管理方式在精益生產(chǎn)影響
b).推廣合理化改善-員工激勵(lì)
c).推廣合理化改善
d).職業(yè)生涯和晉升方面
e).技術(shù)專業(yè)路線和管理類的路線
綜合公司：討論如何.留住員工

第六章、如何推行精益生產(chǎn)(案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴)
一、管理和技術(shù)同行，管理是關(guān)鍵
(一)、領(lǐng)導(dǎo)先行
(二)、精益生產(chǎn)，管理與技術(shù)同行
(三)、技術(shù)先行的誤區(qū)
(四)、項(xiàng)目化管理組織
案例：.普源，SUMIDA的推行動(dòng)員大會(huì)
二、公司從上到下目標(biāo)明確，精益生產(chǎn)推行的動(dòng)力
(一)、為什么要推行精益生產(chǎn)
(二)、擴(kuò)大宣誓會(huì)議
三、專項(xiàng)組織架構(gòu)，常規(guī)化
(一)部門組織設(shè)置
(二)項(xiàng)目協(xié)助部門專職人員
(三)總經(jīng)理辦公室項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)
討論，你們公司如何設(shè)置精益生產(chǎn)組織架構(gòu)
四、改善項(xiàng)目化小組
(一)、動(dòng)員小組成立
(二)、成果展示推廣會(huì)議
(三)、合理化建議
五、精益生產(chǎn)配套制度
(一)、管理制度
(二)、績(jī)效制度
(三)、相關(guān)制度和流程，表格
六、全公司，精細(xì)化管理推進(jìn)
(一)、公司精益生產(chǎn)
(二)、各部門推進(jìn)精細(xì)化管理
案例分析：.萬力公司5S為什么推行不下去?
示范指導(dǎo)、模擬練習(xí)
就學(xué)員提出的難題進(jìn)行分析、討論、模擬演練、點(diǎn)評(píng)

第七章、精益生產(chǎn)應(yīng)用(案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴)
一、價(jià)值流
(一)何謂價(jià)值流
(二)如何推行
根據(jù)2/8原則，選定產(chǎn)品，繪制價(jià)值流程圖
討論，你們公司如何精細(xì)化管理，各部門如何推行?
案例：SUMIDA價(jià)值流分析
二、生產(chǎn)流程現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)分析
調(diào)查：收集信息
分析：事件原因及客戶心理分析
策劃：解決策略、流程及方案
溝通：與對(duì)方溝通，達(dá)成共贏意識(shí)
實(shí)施：全面實(shí)施解決方案
總結(jié)：分析、檢討提升
案例：.普源，SUMIDA改善
三、項(xiàng)目改進(jìn)匯總，推廣
(一)項(xiàng)目改進(jìn)匯總
(二)項(xiàng)目跟進(jìn)
觀看及案例分析：
示范指導(dǎo)、模擬練習(xí)
就學(xué)員提出的難題進(jìn)行分析、討論、模擬演練、點(diǎn)評(píng)

第八章、精益生產(chǎn)工具(案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴)
一、流程分析
案例：.普源公司，
二、目視化管理
三、均衡化(平準(zhǔn)化)生產(chǎn)
四、看板拉動(dòng)系統(tǒng)
五、自動(dòng)化與差錯(cuò)預(yù)防
六、消除七種浪費(fèi)
七、7S方法
示范指導(dǎo)、模擬練習(xí)
就學(xué)員提出的難題進(jìn)行分析、討論、模擬演練、點(diǎn)評(píng)
討論，你們公司如何應(yīng)用精益工具，有那些特別差異要求?
課程結(jié)束：
一、重點(diǎn)知識(shí)回顧
二、互動(dòng)：?jiǎn)柵c答
三、學(xué)員：學(xué)習(xí)總結(jié)與行動(dòng)計(jì)劃
四、老師：頒獎(jiǎng)
五、同學(xué)：總結(jié)發(fā)言
六、合影：集體合影

精益生產(chǎn)和人力資源管理課程