品質(zhì)管理的重點在生產(chǎn)過程中,千萬別做錯了,品質(zhì)是制造出來的,不是檢驗出來。很多企業(yè),由于對品質(zhì)管理的理解不深,將品質(zhì)管理等同于質(zhì)量檢驗,認(rèn)為品質(zhì)管理,就是對自己已經(jīng)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,進行簡單的品質(zhì)把關(guān),以及不良品處理,而忽視了品質(zhì)的事前控制與
不同行業(yè)的品質(zhì)管理的側(cè)重點不同,管理者千萬不要搞錯了方向。制造型企業(yè)按行業(yè)分類,主要可以分為加工成型型企業(yè),組裝成型型企業(yè)和化工型企業(yè)等等,那以這三類企業(yè)舉例, 一、加工型企業(yè)。就是把一個原材料通過不斷的打磨,不斷的加工,不斷的造型,
一、QC七大手法簡介 QC七大手法是質(zhì)量管理中常用的工具,包括查檢表、柏拉圖、特性要因圖、散布圖、圖表與管制圖、直方圖、層別法等。這些手法有助于企業(yè)進行數(shù)據(jù)搜集與分析、發(fā)現(xiàn)問題重心、探究問題因果關(guān)系等。例如,查檢表可用于有系統(tǒng)地收集數(shù)據(jù),
一、IE工業(yè)工程培訓(xùn)的重要性 IE工業(yè)工程旨在通過對人員、物料、設(shè)備、能源、場地和信息等生產(chǎn)要素進行科學(xué)的規(guī)劃、設(shè)計、實施、評價和創(chuàng)新,從而提高生產(chǎn)效率、降低成本、確保質(zhì)量。在當(dāng)今競爭激烈的制造業(yè)環(huán)境中,企業(yè)面臨著提高生產(chǎn)效率、降低成本、
品質(zhì)管理的重點在生產(chǎn)過程中,品質(zhì)是制造出來的,不是檢驗出來的,很多企業(yè)將品質(zhì)管理等同于質(zhì)量檢驗,忽視了品質(zhì)的事前控制與事中的過程控制,做好過程控制要做到以下幾點: 一、嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作,可以通過現(xiàn)場的巡查、抽查、定時的抽檢等方式
質(zhì)量包含了產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量、流程質(zhì)量和工作品質(zhì)三方面,質(zhì)量管理的本質(zhì)。 第一個層面,即物理層面的結(jié)果。一般都被稱做產(chǎn)品服務(wù),就質(zhì)量而言,則直接與產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量相連,由此人們一般用功能是否實現(xiàn)的各種技術(shù)指標(biāo),來定義產(chǎn)品質(zhì)量,這就是為什么要控制
華為大質(zhì)量組織如何布局?我們要聊的是華為質(zhì)量組織的布局。華為作為全球領(lǐng)先的科技巨頭,它的成功離不開對質(zhì)量的極致追求。那么華為質(zhì)量組織是如何布局的呢? 1、首先,華為把質(zhì)量視為企業(yè)的核心競爭力,從戰(zhàn)略高度定位質(zhì)量組織。華為建立了一個橫跨
一、TS16949內(nèi)審員培訓(xùn)的重要性 TS16949是適用于汽車行業(yè)的質(zhì)量體系規(guī)范,它為供應(yīng)鏈提供持續(xù)改進、加強缺陷預(yù)防、減少變差和浪費的方法。對于企業(yè)而言,擁有合格的TS16949內(nèi)審員意義重大。 首先,正確理解和運用汽車質(zhì)量管理體系