安全生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專家
15年安全生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
中國(guó)人民大學(xué)安全工程碩士
安全工程師(副高級(jí))/國(guó)家注冊(cè)安全工程師
大唐發(fā)電/誠(chéng)信化工/華潤(rùn)集團(tuán)安全管理輔導(dǎo)導(dǎo)師
曾任:大唐發(fā)電集團(tuán)公司 | 培訓(xùn)經(jīng)理
曾任:南方電網(wǎng) | 培訓(xùn)指導(dǎo)中心【點(diǎn)擊詳細(xì)】
如何避免在管理過(guò)程當(dāng)中產(chǎn)生情緒,有三點(diǎn)分享: 一、改掉用情緒溝通的方式。工作中會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題,需要溝通,但類似“生產(chǎn)部總是不能按時(shí)交貨”“來(lái)料老是不準(zhǔn)時(shí)”“生產(chǎn)部經(jīng)常不按計(jì)劃
工廠要做好訂單結(jié)案工作,為每一個(gè)訂單畫上完美的句號(hào)。在生產(chǎn)的每一個(gè)循環(huán)里,當(dāng)一個(gè)訂單的最后一個(gè)產(chǎn)品下線,一件至關(guān)重要卻往往被忽略的工作需要展開,那就是訂單結(jié)案。 第一,要做的是物料的精準(zhǔn)復(fù)盤,每一種材料在這一個(gè)訂單的用量和損耗都應(yīng)該記
很多工廠反復(fù)做 5S 但結(jié)果未固化,原因是沒找到 5S 原點(diǎn),找不到原點(diǎn)的 5S 沒有意義,5S 原點(diǎn)可用五個(gè)詞語(yǔ)清楚: 一、整理的原點(diǎn)是空間,要把不要的物品徹底清理出現(xiàn)場(chǎng),哪怕頭發(fā)絲大小的東西都不留,按此標(biāo)準(zhǔn)做會(huì)釋放大量空間。
降本增效包括四大原則、四大類目、兩大體系。 一、四大原則: 第一,對(duì)成本費(fèi)用只能控制,不能壓制。 第二,不僅要顯性降本,而且要隱性降本。 第三,從管理端降本,不要從客戶端降本。 第四,從運(yùn)營(yíng)端降本,不要從員工身
生產(chǎn)主管天天都在現(xiàn)場(chǎng),交期還是經(jīng)常延誤,看看有沒有做好這件事。很多生產(chǎn)管理者認(rèn)為,只要天天在現(xiàn)場(chǎng),交期就會(huì)準(zhǔn)時(shí),實(shí)際上這樣的效果不明顯,為什么?因?yàn)闆]有提前化解產(chǎn)銷不平衡的問(wèn)題,等到生產(chǎn)的時(shí)候,只要遇到生產(chǎn)異常急單、插單,就很難保證交期如期
工廠的業(yè)務(wù)和生產(chǎn)不建議由同一個(gè)直屬領(lǐng)導(dǎo)來(lái)管,原因如下: 一、業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的立場(chǎng)不同。生產(chǎn)部門追求規(guī)模效應(yīng),希望都是大單,討厭急單、差單和訂單變來(lái)變?nèi)?;業(yè)務(wù)部門則認(rèn)為有奶便是娘,大單小單都要接,認(rèn)為客戶就是上帝,希望生產(chǎn)部門能盡快交付
在一家繁忙的工廠里,生產(chǎn)線本應(yīng)該行云流水般的高效運(yùn)轉(zhuǎn),但往往會(huì)陷入到生產(chǎn)異常頻發(fā)的困境里面去,車間內(nèi)機(jī)器的轟鳴聲,夾雜著不時(shí)響起的警報(bào)聲,打破了正常的生產(chǎn)秩序。首先原料供應(yīng)區(qū)的混亂,由于供應(yīng)鏈上游的問(wèn)題,原本應(yīng)該按時(shí)到達(dá)的物料頻繁地出現(xiàn)短缺
在企業(yè)里面,特別是做工廠,有品質(zhì)問(wèn)題、交期問(wèn)題、工藝問(wèn)題、人員的積極性的問(wèn)題,各種問(wèn)題老是反復(fù)發(fā)生,怎么辦?有五點(diǎn)建議。 第一個(gè)要點(diǎn),要跳出這個(gè)問(wèn)題本身。就是不要抱怨,要接受現(xiàn)狀,因?yàn)楸г故乔榫w,情緒對(duì)解決問(wèn)題本身是沒有益處的,既然已