供應市場的價格分析培訓課程
講師:何小波 瀏覽次數:2550
課程描述INTRODUCTION
供應市場的價格分析培訓課程
培訓講師:何小波
課程價格:¥元/人
培訓天數:2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
供應市場的價格分析培訓課程
課程背景
隨著企業(yè)成本控制壓力越來越大,企業(yè)對降本是永恒不變的追求,降成本工作永遠是公司效益與利潤的重要保障。價格就如同海棉中的水,只要你愿擠或方法正確總還是有的。采購管理與從業(yè)人員如何從供應市場尋找*成本節(jié)省之本源,如何分解采購戰(zhàn)略與運用戰(zhàn)略采購,不僅要具有全局性戰(zhàn)略眼光和規(guī)劃布局能力,還需要具備風險管控意識和能力。如何培養(yǎng)采購從業(yè)者具備戰(zhàn)略供應鏈思維和風險管控意識,是現代企業(yè)發(fā)展和競爭的主題!為此培養(yǎng)戰(zhàn)略采購與熟練運用降成本工具,以價格成本合理為目標,擠出價格中不合理的“水份”,是管理者提升工作的重要目標。
如何準確理解和分析供應商報價?如何建立高效成本控制體系?不怕供應商賺錢而是要賺合理的線,不怕價格高,而是要我們采購價格不能高于同行業(yè)。本課程專為企業(yè)建立準確快速的采購成本分析和成本控制管理,通過市場分析透視供應商成本結構,如何避免價格風險,如何做到合理價格。
課程目標
本課程重點,如何運用成本分析進行價格合理控制,降低采購成本方法為企業(yè)創(chuàng)造更大價值。培訓采購人員對供應商在選擇,發(fā)揮專長,評價,日常管理。掌握運用供應商管理技能并建立落地考核目標。授人以魚,不如授人以漁,通過實操掌握完整系統的實戰(zhàn)技能!
課程對象:供應鏈團隊、品質團隊、采購從業(yè)人員、研發(fā)團隊
課程模式:知識分析+案例研討+學習互動+實戰(zhàn)演練
課程大綱
第一章 影響價格變動的主要因素
1.TCO如何構成
1.1采購成本分類
1.2影響采購成本的主要因素
1.3原材料與采購活動成本因素
2.獲取采購報價的三個維度
3.如何得到報價的流程
4.與成本有關聯的幾個因素
4.1價格成本與利潤變化影響
4.2價格成本與MOQ的關系
4.3價格成本與QC關系
4.4價格成本與交貨期影響
4.5價格成本與服務變化影響
4.6采購成本與總成本關系
4.7公司經營戰(zhàn)略和采購成本的關系
5.戰(zhàn)略采購分析方法
6.供應商關系對采購成本的影響
7.供應鏈戰(zhàn)略對采購成本策略的影響
8.工廠成本控制與價值分析
方法:VE/VA如何在戰(zhàn)略采購中正確使用
案例分析:某企業(yè)針對大宗物料成本控制的分析報告
課間演練:供應定位模型分析與運用
第二章 分析供應市場解讀成本價格
1.如何分析解讀整體供應鏈
2.通過供應定位模型理解分析供應市場
3.如何通過供應定位模型分析供應市場確定采購優(yōu)先順序
4.如何通過供應市場分析控制供應風險
5.如何利用波特力量評價供應市場的競爭程度
6.通過供應市場分析解密價格決定因素,并建立成本/價格模型
7.靈活運用供應市場中的五種力量,達到降低成本目標
7.1沒有了解市場行情與供應商情況,采購執(zhí)行力是悲劇
7.2供應商間競爭力量
7.3“鲇魚法則”引入新供應商沖擊激蕩
7.4偷梁換柱與技術運用
7.5SWOT分析供應商的議價與市場能力
7.6競爭與競爭型號市場類型分析
7.7如何制定戰(zhàn)略供應,市場趨勢分析與預測
8.解讀分析市場定位模型制定戰(zhàn)略供應
8.1采購花費數據分析
8.2商品市場品類分析
8.3產品質量數據分析
8.4市場供應信息
8.5產品銷售市場表現
方法:波特力量分析法
案例分析:某公司通過市場分析價格鎖定達到降成本目標
第三章 透視報價成本
1.如何建立供應商成本框架
2.獲取和選擇報價的3個維度
3.獲得供應商真實成本構成的方法
3.1如何計算供應商產品成本
3.2如何計算供應商生產成本
3.3如何計算供應商材料成本
3.4如何界定固定成本與可變成本
3.5如何利用盈虧平衡的方法來分析成本
4.如何正確分析供應商供應成本
4.1產品制造成本費用構成
4.2產品制造成本的分析要點
4.3從運營管理角度分析
4.4產品制造成本的成本構成
4.5從價值鏈看供應商的成本
4.6供應商成本分析方法介紹
5.采購定位模型分析與制定降成本戰(zhàn)術
5.1日常類采購降成本戰(zhàn)術
5.2杠桿類采購降成本戰(zhàn)術
5.3瓶頸類采購降成本戰(zhàn)術
5.4關鍵類采購降成本戰(zhàn)術
6.企業(yè)類型不同對成本定價法的影響
方法:SWOT分析法
案例分析:某電器制造業(yè)如何對物料分類降成
課間演練:報價中材料的可變成本和固定成本如何分析
第四章 運用戰(zhàn)略談判分析采購成本
1.控制價格與成本分析
1.1成本是什么
1.2成本管理與成本控制的定義
1.3采購總成本
2.企業(yè)戰(zhàn)略與成本管理關系
2.1目標成本管理
2.2質量成本管理
2.3功能成本管理
3.成本分析與價格
3.1價格的合理性5R原則
3.2如何擠出供應商價格水份
3.3砍價依據是什么
4.價格殺手“仗劍天涯”-招投標
4.1什么情況適合招投標
4.2如何防止供應商串標
4.3招標的關鍵點是什么
5.如何利用SWTO制定談判策略
5.1明確談判目標
5.2雙方立場和可能利益
5.3雙方實力優(yōu)勢和劣勢
5.4設定各自談判可能存在的分歧目標
5.5談判最終策略是什么?最終目標是什么
6.價格談判如何雙贏
6.1如何組建談判團隊
6.2什么是談判?談什么?目標與策略
6.3談判運籌帷幄,知已知彼,精巧布局
6.4談判團隊作戰(zhàn),不是“團伙”出動
6.5采購價格談判“六脈神劍”
6.5.1“中庸”之道,差距平均
6.5.2“迂回”戰(zhàn)術,跨越區(qū)域
6.5.3“偷梁換柱”法,改變計量單位,引起重視
6.5.4請佛出山,請上級領導出面
6.5.5“高山流水”式,以勢壓人
6.5.6“敲山震虎”招,暗示不利因素
7.“揮刀自宮”“借刀殺人”
8.戰(zhàn)略采購四大原則
8.1供應鏈的TCO成本分析
8.2建立外部雙贏的戰(zhàn)略合作伙伴
8.3建立內部價值鏈上的協作關系戰(zhàn)略決策
8.4堅持持續(xù)實行
案例分析:某公司招標案例分析,成本核算實戰(zhàn)公式與方案
方法:常規(guī)塑膠件、壓鑄件、包材等常用公式掌握和學習
第五章 供應商合作共贏降低成本策略
1.供應商開發(fā)與引入流程
1.1開發(fā)與引入流程
1.2供應商基本調查的問卷和形式
2.運用SPM手法與供應商定位模型分析供應商感知與匹配度
2.1帕累托20/80法則或ABC法
2.2供應給企業(yè)帶來的影響、機會和風險
3.聯合降本優(yōu)勢
3.1縮短時間
3.2成本
3.3質量
3.4專業(yè)性
4.供應商參與項目聯合降本的五個階段
4.1信息共享
4.2共同評估
4.3共同開發(fā)與設計
4.4零部件組裝設計模塊分擔
4.5系統開發(fā)技術共享
5.利用供應商技術與工藝可以降本40%
6.聯合供應商開展JIT生產達到20%成本降低
7.協同供應商質量改善可以降成本約14%
案例分析:某電器公司如何突破瓶頸物料/采購追貨的實戰(zhàn)技巧分享
第六章 分析供應市場降低庫存控制降本
1.庫存管理的績效目標有哪些
2.如何確保庫存數據及時準確
3.如何做好原材料庫存管理
4.如何控制重復性物料的補貨管理
4.1如何合理設置MRO安全庫存
4.2什么是安全庫存
4.3決定安全庫存量的兩大要素
4.4安全庫存因子與庫存服務水平的關系表
5.如何做到庫存最小化又能保證生產正常供應
6.最優(yōu)庫存批量管理
6.1如何設定安全與提高庫存周轉
6.2如何計算安全庫存管理現狀值
6.3影響安全庫存設置的因素
6.4如何判斷安全庫存設定的合理性
案例1某公司庫存管理績效控制方案分析
案例2:某公司針對人民幣貶值及原材料上漲,如何實行返利策略
供應市場的價格分析培訓課程
轉載:http://m.malashangbang.com/gkk_detail/238075.html
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