生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)派專(zhuān)家
清華、上海交大生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總裁班客座教授
西安交通大學(xué)EMBA客座教授
浙江大學(xué)、西工大、武漢大學(xué)企業(yè)特訓(xùn)班特聘講師
影響力培訓(xùn)集團(tuán)特邀培訓(xùn)師、EAP企業(yè)網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)學(xué)院講師
多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、培訓(xùn)網(wǎng)特聘講師、審核員、咨詢師
從事企【點(diǎn)擊詳細(xì)】
企業(yè)存在生產(chǎn)瓶頸,還能不能再提高產(chǎn)能,也是有一些方法,但是瓶頸就相當(dāng)于木桶的短板,它限制了桶的容水量。瓶頸產(chǎn)能得不到釋放,整個(gè)公司的產(chǎn)出也就不能有效的釋放。我們針對(duì)評(píng)定環(huán)節(jié)采取一些特殊的措施,還是可以進(jìn)一步的有效提升平均環(huán)節(jié)的產(chǎn)能的。有哪些
企業(yè)生產(chǎn)管理 生產(chǎn)管理是企業(yè)的基本職能,它屬于企業(yè)管理大系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分,處于十分重要的地位。搞好生產(chǎn)管理對(duì)強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)功,增強(qiáng)企業(yè)實(shí)力具有十分重要的意義,我們公司是從事有色金屬冶煉的生產(chǎn)型企業(yè),搞好生產(chǎn)管理尤為重要。 要搞好生產(chǎn)
生產(chǎn)線做到這五步離管理4.0不遠(yuǎn)了 精益自動(dòng)化是實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0和管理4.0的必由之路,在轉(zhuǎn)型過(guò)程中企業(yè)精益改善必不可少。 通過(guò)精益自動(dòng)化生產(chǎn)可促使生產(chǎn)線優(yōu)化連續(xù)流,減少人員作業(yè)、取放、傳遞與判斷等浪費(fèi)。逐步實(shí)現(xiàn)安全自動(dòng)化、工具自動(dòng)化、工
大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 對(duì)于目前大多數(shù)離散型工廠企業(yè)來(lái)說(shuō),在一般的情況下,生產(chǎn)計(jì)劃管理都是由上層管理系統(tǒng)ERP來(lái)完
幾年前,因?yàn)樵诔杀旧先毡酒髽I(yè)無(wú)法與“中國(guó)制造”競(jìng)爭(zhēng),在質(zhì)量上,隨著中國(guó)產(chǎn)業(yè)工人職業(yè)素養(yǎng)的慢慢養(yǎng)成,日本企業(yè)的優(yōu)勢(shì)也逐步在喪失,日本企業(yè)界在媒體上長(zhǎng)篇累牘地討論如何戰(zhàn)勝“中國(guó)制造”,最后他們得出
供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制特點(diǎn)。 1、協(xié)同合作。供應(yīng)鏈管理,基于競(jìng)爭(zhēng)合作協(xié)調(diào)機(jī)制,以分布式企業(yè)集成合作和協(xié)調(diào)為保證,企業(yè)的決策不再局限于個(gè)別的企業(yè)框架中,各個(gè)企業(yè)相互獨(dú)立又相互依存。在供應(yīng)鏈環(huán)境下,企業(yè)的決策必然要相互協(xié)商,協(xié)調(diào)
一.現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的概念: 浪費(fèi)從傳統(tǒng)意義來(lái)說(shuō)是指材料的廢棄,但從現(xiàn)代意義及顧客角度來(lái)說(shuō),浪費(fèi)是指一切不增值的活動(dòng)。包括以下七個(gè)方面:過(guò)量生產(chǎn)、庫(kù)存、不合理運(yùn)輸、生產(chǎn)返工、停線等待、工藝不合理、材料不良等造成的直接或間接影響企業(yè)收益
生產(chǎn)均衡化是實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量適物L(fēng)CM低成本生產(chǎn)方式的前提條件,所謂生產(chǎn)均衡化,是指總裝配線在向前工序領(lǐng)取零部件時(shí),應(yīng)均衡的使用各種零部件,混合生產(chǎn)各種產(chǎn)品。為此,在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)就必須加以考慮,然后將其體現(xiàn)于產(chǎn)品投產(chǎn)順序計(jì)劃之中。在生產(chǎn)制造階