北京工商大學(xué)保險研究中心主任
教育部高校經(jīng)濟(jì)學(xué)類教學(xué)指導(dǎo)委員會委員
中國保險學(xué)會常務(wù)理事
北京仲裁委員會仲裁員
中國保監(jiān)會深圳監(jiān)管局深圳保險創(chuàng)新發(fā)展決策咨詢委員會委員
【個人簡介】
王老師1983年7月畢業(yè)于,同月到北京工商大學(xué)任教,199【點(diǎn)擊詳細(xì)】
一、兩個典型的現(xiàn)象: 1、當(dāng)今,客戶需求的不均衡,經(jīng)常導(dǎo)致生產(chǎn)為了交付而趕、趕、趕,然后又被迫松弛一陣子,周而復(fù)始。這種生產(chǎn)不均衡已是常態(tài)的公司,生產(chǎn)效率一定不高。 2、在不解決生產(chǎn)均衡問題的情況下,靠傳統(tǒng)的IE、工藝、工裝、自
主生產(chǎn)計劃。主生產(chǎn)計劃是極為重要的計劃工具,是銷售和生產(chǎn)部門溝通的基礎(chǔ)。主生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)計劃系統(tǒng)當(dāng)中的重要環(huán)節(jié)。這種重要性表現(xiàn)為以下四個方面。 1、主生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)計劃部門和部門實(shí)際生產(chǎn)的聯(lián)系紐帶,它也構(gòu)成了客戶需求和生產(chǎn)設(shè)施之間的主
一.現(xiàn)場浪費(fèi)的概念: 浪費(fèi)從傳統(tǒng)意義來說是指材料的廢棄,但從現(xiàn)代意義及顧客角度來說,浪費(fèi)是指一切不增值的活動。包括以下七個方面:過量生產(chǎn)、庫存、不合理運(yùn)輸、生產(chǎn)返工、停線等待、工藝不合理、材料不良等造成的直接或間接影響企業(yè)收益
為時6個月的敏捷制造&集成供應(yīng)鏈項(xiàng)目到1月31日順利結(jié)束,實(shí)現(xiàn): 1、生產(chǎn)現(xiàn)場不亞于任何競爭對手。 2、人均產(chǎn)量提升(元月平均人均小時產(chǎn)量): * A線原1.22,現(xiàn)2.64 提升116%-----做多品種、小批量
由于市場競爭的激烈企業(yè)面臨產(chǎn)品低價格、高品質(zhì)、多品種、少量化的外界競爭,加以內(nèi)部產(chǎn)銷管理費(fèi)用增加、生產(chǎn)及物料準(zhǔn)備愈來愈倉促,如何提高生產(chǎn)績效與降低成本,避免生產(chǎn)異常的產(chǎn)生,開展PMC,落實(shí)生產(chǎn)計劃與物料的準(zhǔn)備工作已經(jīng)成為企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降
可承諾供貨。在備貨型生產(chǎn)環(huán)境中,客戶訂單有庫存滿足,而在訂貨型或者是按訂單組裝環(huán)境中,需求則是由產(chǎn)能滿足。在任何一種情況下,銷售和配送部門都必須知道有什么可用來滿足客戶需求。由于需求可能由庫存滿足,也可能由計劃收到的產(chǎn)品滿足,主生產(chǎn)計劃就可
生產(chǎn)計劃管理常見的六大問題: 一、生產(chǎn)計劃在組織中的定位不清晰。 這個是很常見的,有些企業(yè)連生產(chǎn)計劃組織都沒有設(shè)立,這是非常嚴(yán)重的一個定位錯誤。 二、訂單缺少規(guī)范的評審流程。 缺少規(guī)范的訂單配置流程,會造成整個企業(yè)的緊急訂單會特
生產(chǎn)均衡化是實(shí)現(xiàn)適時適量適物L(fēng)CM低成本生產(chǎn)方式的前提條件,所謂生產(chǎn)均衡化,是指總裝配線在向前工序領(lǐng)取零部件時,應(yīng)均衡的使用各種零部件,混合生產(chǎn)各種產(chǎn)品。為此,在制定生產(chǎn)計劃時就必須加以考慮,然后將其體現(xiàn)于產(chǎn)品投產(chǎn)順序計劃之中。在生產(chǎn)制造階