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中國企業(yè)培訓(xùn)講師

(原創(chuàng))這就是均衡生產(chǎn)的威力!

 
講師:周文來 瀏覽次數(shù):2391
 一、兩個典型的現(xiàn)象: 1、當(dāng)今,客戶需求的不均衡,經(jīng)常導(dǎo)致生產(chǎn)為了交付而趕、趕、趕,然后又被迫松弛一陣子,周而復(fù)始。這種生產(chǎn)不均衡已是常態(tài)的公司,生產(chǎn)效率一定不高。 2、在不解決生產(chǎn)均衡問題的情況下,靠傳統(tǒng)的IE、工藝、工裝、自動化來提升生產(chǎn)效率,在局部可能會產(chǎn)生效果。但在整體效率方面,

一、兩個典型的現(xiàn)象:

1、當(dāng)今,客戶需求的不均衡,經(jīng)常導(dǎo)致生產(chǎn)為了交付而趕、趕、趕,然后又被迫松弛一陣子,周而復(fù)始。這種生產(chǎn)不均衡已是常態(tài)的公司,生產(chǎn)效率一定不高。

2、在不解決生產(chǎn)均衡問題的情況下,靠傳統(tǒng)的IE、工藝、工裝、自動化來提升生產(chǎn)效率,在局部可能會產(chǎn)生效果。但在整體效率方面,效果只會變得越來越差。

二、實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)是提升生產(chǎn)效率的前提:

老一輩的豐田生產(chǎn)方式大師們常用龜兔賽跑的寓言作為比喻:烏龜緩慢但堅定地前進(jìn),野兔一開始就全速前進(jìn),沒過多久便上氣不接下氣,并停下來打個盹兒。

大師們認(rèn)為,均衡生產(chǎn)對效率的作用要像烏龜而不要像野兔,緩慢與穩(wěn)定對效率的提升,勝過快速與不平穩(wěn)。

為提高生產(chǎn)效率,許多公司找了很多高手都無能為力,殊不知提升生產(chǎn)均衡性,生產(chǎn)效率提升20%以上是很自然的事情。

三、豐田是如何做到生產(chǎn)均衡的?

豐田認(rèn)為,就算客戶需求不均衡,仍然可以盡量使生產(chǎn)均衡化。如何操作呢?那就是建立安全的緩沖庫存,緩沖庫存可以是半成品、成品,建立緩沖庫存不必有實(shí)際的訂單,緩沖庫存的作用完全是為均衡生產(chǎn)服務(wù)。

四、豐田模式如何理解按訂單生產(chǎn)與出貨?

豐田模式認(rèn)為,在客戶需求不均衡的情況下,為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)均衡、獲得生產(chǎn)效率的大幅提升,有些時候,必須持有適量庫存,這樣,才能實(shí)現(xiàn)按訂單生產(chǎn)與出貨。

五、那我們學(xué)習(xí)豐田就可以了嗎?

對不起,當(dāng)今行不通!為什么?因?yàn)樨S田式生產(chǎn)方式誕生于幾十年以前,當(dāng)今應(yīng)該與時俱進(jìn)了。

豐田式生產(chǎn)方式雖然建立了安全的緩沖庫存,但大方向還是遵循按銷售定單進(jìn)行生產(chǎn)、按市場需求進(jìn)行生產(chǎn)”這個前提的,因?yàn)椋@正是豐田當(dāng)時的核心競爭力所在。

但當(dāng)今,“銷售預(yù)測不準(zhǔn)、訂單周期短、變化大”的市場環(huán)境遠(yuǎn)比過去劇烈:

*“銷售預(yù)測越來越不準(zhǔn)”打破了豐田生產(chǎn)方式“按市場需求進(jìn)行生產(chǎn)”的前提;

*“訂單周期短、變化大的情況越來越惡化”打破了豐田生產(chǎn)方式“按銷售定單進(jìn)行生產(chǎn)”的前提。

當(dāng)豐田生產(chǎn)方式的兩個輸入前提被極度打破的時候,豐田生產(chǎn)方式的巨大的作用也會大打折扣。

六、那我們怎么做呢?

集成供應(yīng)鏈(ISC)與豐田生產(chǎn)方式(精益生產(chǎn))相結(jié)合:

首先,在“銷售預(yù)測不準(zhǔn)、訂單周期短、變化大”的市場環(huán)境下,解決生產(chǎn)均衡問題:

1、客戶分類、成品分類、物料分類。

2、基于分類,分別制定可執(zhí)行的預(yù)測方法論。

3、通過銷售與運(yùn)作計劃(S&OP)實(shí)現(xiàn)供需平衡,輸出可執(zhí)行的供應(yīng)計劃。

4、實(shí)施“庫存計劃方法”與“MRP方法”相結(jié)合的計劃方法,制定物料需求計劃、生產(chǎn)計劃、關(guān)鍵器件儲備計劃,使計劃盡量擺脫對銷售預(yù)測的依賴。

5、銷售與計劃、計劃與生產(chǎn)、計劃與采購的集成運(yùn)作,消除銷售、供應(yīng)鏈、供應(yīng)商之間的分割狀態(tài),劈山填海,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)及供應(yīng)商的均衡生產(chǎn)。

6、當(dāng)上述方法論成熟運(yùn)作后,如果再借助信息系統(tǒng)(例如:APS高級排產(chǎn)系統(tǒng))進(jìn)行運(yùn)作,就可以實(shí)現(xiàn)上述關(guān)鍵方法論自動運(yùn)行,從而擺脫對人員專業(yè)水平的依賴

其次、將豐田生產(chǎn)方式(精益生產(chǎn))化繁為簡、獲得大幅績效。

在獲得均衡生產(chǎn)的前提下,將精益生產(chǎn)化繁為簡,再運(yùn)用約束理論,找出影響生產(chǎn)效率與品質(zhì)的七寸,再為七寸尋找對策,并在生產(chǎn)中快速落實(shí),快速提升生產(chǎn)效率與品質(zhì)。

實(shí)踐證明:

實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,同時提升人均產(chǎn)值、交付水平、品質(zhì)水平,降低庫存與呆滯,這樣的提升才有意義。否則,無論短期如何追求績效,最終肯定會被無情地打回原型。

七、效果:

當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)工時縮短30%時,人均產(chǎn)值提升了51%,在制不良減少67%。

這就是實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)的威力!

說明:本篇文章是為制造型企業(yè)而寫,希望對您有幫助。

分享十多年的集成供應(yīng)鏈全盤運(yùn)作經(jīng)驗(yàn),特別是在快消品、通訊產(chǎn)品領(lǐng)域,與企業(yè)分享在“品種多、批量少、預(yù)測不準(zhǔn)、訂單周期短、變化大、問題多”的市場環(huán)境下,企業(yè)降低成本、縮短交期、提升品質(zhì)的*實(shí)踐。



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