主講企業(yè)管理打造狼性團隊
廣東十大金牌體驗式培訓(xùn)師
曾任綠盾企業(yè)軍校培訓(xùn)總監(jiān)
企蒙教育《學(xué)生之家》特聘講師
曾任香港權(quán)威培訓(xùn)機構(gòu)教練技術(shù)總教練
曾任深圳至登體驗教育學(xué)院高級培訓(xùn)師
曾任中星電器廠(日本新電科技)高級講師
曾任深圳中【點擊詳細】
我們分享下如何制定主生產(chǎn)計劃。首先,制定主生產(chǎn)計劃的目的主要有三個,分別是,其一,通過維持一定的成品庫存水平及制定滿足客戶交互需求的計劃,維持預(yù)期的客戶服務(wù)水平。其二充分利用物料、人工和設(shè)備。其三,維持庫存投資在必要的水平,為了達到這個目的
可承諾供貨。在備貨型生產(chǎn)環(huán)境中,客戶訂單有庫存滿足,而在訂貨型或者是按訂單組裝環(huán)境中,需求則是由產(chǎn)能滿足。在任何一種情況下,銷售和配送部門都必須知道有什么可用來滿足客戶需求。由于需求可能由庫存滿足,也可能由計劃收到的產(chǎn)品滿足,主生產(chǎn)計劃就可
一、兩個典型的現(xiàn)象: 1、當今,客戶需求的不均衡,經(jīng)常導(dǎo)致生產(chǎn)為了交付而趕、趕、趕,然后又被迫松弛一陣子,周而復(fù)始。這種生產(chǎn)不均衡已是常態(tài)的公司,生產(chǎn)效率一定不高。 2、在不解決生產(chǎn)均衡問題的情況下,靠傳統(tǒng)的IE、工藝、工裝、自
生產(chǎn)線做到這五步離管理4.0不遠了 精益自動化是實現(xiàn)工業(yè)4.0和管理4.0的必由之路,在轉(zhuǎn)型過程中企業(yè)精益改善必不可少。 通過精益自動化生產(chǎn)可促使生產(chǎn)線優(yōu)化連續(xù)流,減少人員作業(yè)、取放、傳遞與判斷等浪費。逐步實現(xiàn)安全自動化、工具自動化、工
大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 對于目前大多數(shù)離散型工廠企業(yè)來說,在一般的情況下,生產(chǎn)計劃管理都是由上層管理系統(tǒng)ERP來完
三現(xiàn)二原”手法是日本企業(yè)推行2S3D管理,把握狀況及解決問題的一種方式,包括現(xiàn)地、現(xiàn)場,現(xiàn)實、原則和原理。“三現(xiàn)二原”手法要求管理人員親臨現(xiàn)場察看現(xiàn)物,把握現(xiàn)實,找出問題,根據(jù)原理,原則解決問題。 &
上一篇講到,很多企業(yè)當前背負著重資產(chǎn)在艱難前行,那如何能夠在提高效率,保持客戶滿意度的同時,減少庫存,輕裝上陣?關(guān)鍵還是回到原點-----用好企業(yè)已有的ERP系統(tǒng)。 通過簡單的市場調(diào)查就不難發(fā)現(xiàn),但凡有點規(guī)模的企業(yè),都有自己的ERP系
您的企業(yè)有這樣的情況出現(xiàn)嗎?多樣少量,中間庫存和各種浪費驚人!動態(tài)管理難以實現(xiàn)!產(chǎn)品在不斷降價,成本難以同樣快速的降下來!想進一步提高生產(chǎn)效卻找不到突破點,改善的效果總是不明顯?。?!需要進行IE工業(yè)工程培訓(xùn)。 IE培訓(xùn)是世界上最成功的