工學博士,高級工程師。咨詢公司高級咨詢師。上海交大兼職教授。
歷任外資企業(yè)、國有企業(yè)、民營上市公司的副總經理、總經理等高管職務。
張先生多年來一直追蹤工業(yè)領域的信息化和自動化技術,近年來深入研究工業(yè)4.0對中國的深刻影響和企業(yè)如何抓住機遇應對挑戰(zhàn),對如何運用信息化、自動化、數字化【點擊詳細】
很多工廠反復做 5S 但結果未固化,原因是沒找到 5S 原點,找不到原點的 5S 沒有意義,5S 原點可用五個詞語清楚: 一、整理的原點是空間,要把不要的物品徹底清理出現(xiàn)場,哪怕頭發(fā)絲大小的東西都不留,按此標準做會釋放大量空間。
優(yōu)化企業(yè)生產過程管理的四大重點。 第一點,采購管理。企業(yè)在生產的準備階段,也就是對材料的采購過程中,應該對材料的各個不同來源,進行充分的調研考察,從中選取最優(yōu)質合理的材料進行采購,在嚴格挑選之后,也可以考慮與那些有品質有保障信譽等級高
怎么做好管理,怎么把管理能夠做到精細化?其實作為一個工廠,每一個部門的管理人員都在想著,怎么把本部門管理好,怎么能夠跟其他的部門能夠做好協(xié)同,但究竟怎么樣去做好精細化管理?覺得有四個方面,四個步驟。 第一步,要從管理動作入手。因為管理
工廠的業(yè)務和生產不建議由同一個直屬領導來管,原因如下: 一、業(yè)務部和生產部的立場不同。生產部門追求規(guī)模效應,希望都是大單,討厭急單、差單和訂單變來變去;業(yè)務部門則認為有奶便是娘,大單小單都要接,認為客戶就是上帝,希望生產部門能盡快交付
工廠高效運營必備的例會一覽表: 一、管理變革周例會。這是最核心的一個會議,每周要召開管理周例會,可以提供一個各部門展示和比拼工作業(yè)績的平臺,讓各部門的重大事情,都呈現(xiàn)于陽光之下,可以讓管理團隊養(yǎng)成用數據說話的好習慣。 二、高層溝
做好這五個把控,訂單準交問題減少90%。 一、訂單資料的把控。當業(yè)務部門接到訂單的時候,首先要查看訂單數量,判斷訂單是屬于常規(guī)訂單,還是非常規(guī)訂單,非常規(guī)訂單要對產品參數、技術要求、工藝要求、品質要求、包裝要求等方面進行確認,業(yè)務部門
業(yè)務和生產總是吵架,什么原因怎么辦?業(yè)務部門和生產部門總是吵架,大部分是因為業(yè)務總是以插單的方式指揮生產,打亂生產節(jié)奏,雖然管理部三令五申,要嚴格按照 pmc 的計劃安排生產,看似也有制度約束,但可能老板負責業(yè)務,一個電話過來說這個客戶很重
如何利用精益思想提升企業(yè)效率。在企業(yè)里可以看到很多固定資產浪費的情況,如庫存規(guī)模越來越大,倉庫面積不斷的擴大,特別是很多快速發(fā)展中的企業(yè),甚至要向外租賃很大面積的倉庫來做緩沖,但是卻從來沒有考慮自身內部倉庫的優(yōu)化。由于先進先出的問題,一碼多