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彭大能先生，曾畢業(yè)于中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)，2004年獲得新加坡國立大學(xué)EMBA工商管理碩士學(xué)位，培訓(xùn)師、國家注冊策劃師，ISO/TS16949、ISO9001、ISO14001內(nèi)部審核員，實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)、咨詢師，曾擔(dān)任多家咨詢培訓(xùn)公司客座講師。曾在大型外資企業(yè)擔(dān)任生產(chǎn)部處長、副經(jīng)理，總經(jīng)理助理等，現(xiàn)為山東恒【點(diǎn)擊詳細(xì)】

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當(dāng)前企業(yè)在供應(yīng)鏈管理中面臨的困難

 正如我們大家都能感受到的，當(dāng)前的市場環(huán)境已經(jīng)不同于過去10年高速增長的時期，當(dāng)開源變得越來越艱難的時候，節(jié)流即降低成本便成了最直接的，并能決定企業(yè)能否活下來的關(guān)鍵。降低成本包括降低制造成本和物流資金成本，而要達(dá)到降本的目的，計劃

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如何成為一名優(yōu)秀的計劃管理人員？

要成為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)計劃，PC管理人員應(yīng)該要具備以下五個方面的思想。 1、產(chǎn)能雖然不足，但是一定要堅決做到周日不排產(chǎn)，確保員工一天的休息時間。 2、計劃要有彈性，但是一定要堅決做好，排三天看兩天，定一天的計劃。 3、生產(chǎn)交

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要做好生產(chǎn)計劃管理工作，就要軟件和制度兩手抓

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什么是生產(chǎn)的效率化

生產(chǎn)的效率化 所謂生產(chǎn)效率就是對生產(chǎn)所需投人(輸人:材料、人員、設(shè)備、能量等)最小化，獲得最大產(chǎn)量(輸出)的同時提高附加值和降低制造成本。具體來說，追求效率化包括以下兩個方面的管理活動: 1.謀求擴(kuò)大量的活動 (1)提高設(shè)備效率的活動

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生產(chǎn)計劃管理常見的六大問題

生產(chǎn)計劃管理常見的六大問題： 一、生產(chǎn)計劃在組織中的定位不清晰。 這個是很常見的，有些企業(yè)連生產(chǎn)計劃組織都沒有設(shè)立，這是非常嚴(yán)重的一個定位錯誤。 二、訂單缺少規(guī)范的評審流程。 缺少規(guī)范的訂單配置流程，會造成整個企業(yè)的緊急訂單會特

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四個環(huán)節(jié)快速建立具有可執(zhí)行性的PMC部門

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生產(chǎn)“三現(xiàn)二原”的2S3D推行方法

三現(xiàn)二原”手法是日本企業(yè)推行2S3D管理，把握狀況及解決問題的一種方式，包括現(xiàn)地、現(xiàn)場，現(xiàn)實(shí)、原則和原理。“三現(xiàn)二原”手法要求管理人員親臨現(xiàn)場察看現(xiàn)物，把握現(xiàn)實(shí)，找出問題，根據(jù)原理，原則解決問題。 &

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主計劃決策的作用與層次

主計劃決策。主生產(chǎn)計劃應(yīng)該盡可能有效的表現(xiàn)生產(chǎn)部門要生產(chǎn)什么，如果包括太多的項目，將會導(dǎo)致預(yù)測和管理主生產(chǎn)計劃困難，產(chǎn)品必須進(jìn)行主生產(chǎn)計劃的層次。 第一，備貨性生產(chǎn)。在這一環(huán)境下，常常是由多個部件組裝成數(shù)量有限的標(biāo)準(zhǔn)件，電視和其他消費(fèi)

邱尉寧 2412 瀏覽次數(shù)